[发明专利]太阳能电池串焊设备及铺膜装置在审
| 申请号: | 201410248929.6 | 申请日: | 2014-06-07 |
| 公开(公告)号: | CN105290555A | 公开(公告)日: | 2016-02-03 |
| 发明(设计)人: | 陈世庚;杨勇;陈加海 | 申请(专利权)人: | 宁夏小牛自动化设备有限公司 |
| 主分类号: | B23K3/00 | 分类号: | B23K3/00;B23K3/08;H01L31/18;B65H20/02 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 750011 宁夏回族自治*** | 国省代码: | 宁夏;64 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 太阳能电池 设备 装置 | ||
技术领域
本发明涉及太阳能电池片焊接技术领域,特别涉及一种太阳能电池串焊设备及铺膜装置。
背景技术
随着全球气候变暖,国内外对清洁能源的呼声也日益强烈,各国对清洁能源补助的提高,促使光伏组件的全自动串焊机也随之发展起来。各个太阳能电池片串焊设备生产厂商不断对各自生产的太阳能电池片串焊设备进行功能及结构的优化,例如申请人拥有的专利号为201210094732.2的中国发明专利、专利号为201220245735.7的中国实用新型专利。
随着太阳能电池片串焊设备的功能及结构的优化,使得光伏组件生产厂商生产光伏组件的效率得到提升。光伏组件中的太阳能电池片是将太阳能转换为电能的关键组件,太阳能电池片收集到的太阳能光线越多,其光电转换效率就越高。目前的太阳能电池片有125mm和156mm两种规格,使用焊带串接方式将电池片焊接成串,由于太阳能电池片上的焊带的遮挡,致使太阳光线不能照射到太阳能电池片上的焊带所遮挡的位置,导致太阳能电池片的光电转换效率降低。因此,为了更有效地利用太阳光,在组装光伏组件时,需要工人在太阳能电池片的焊带的上表面粘接一层反光膜,使照射到焊带上的太阳光经过反光膜又反射到电池片上,以此提高光电转换效率。然而,人工粘接反光膜的生产方式存在生产效率低、粘接质量稳定性差的问题。
发明内容
鉴于此,有必要提供一种在电池片焊接成串过程中自动在焊带上粘接反光膜的太阳能电池串焊设备。
还有必要提供一种铺膜装置。
一种太阳能电池串焊设备,包括机架及设置在机架上的供料装置、助焊剂喷涂装置、铺设焊带装置、焊前传输装置、串焊头、铺膜装置;铺膜装置安装在机架上,铺膜装置用于接收串焊头传送的电池片串,并在电池片串中的电池片的焊带上铺贴反光膜。
一种铺膜装置,该铺膜装置应用于太阳能电池串焊设备中,用于接收太阳能电池串焊设备的串焊头传送的电池片串,并在电池片串中的电池片上的焊带上铺贴反光膜;铺膜装置包括机架、控制装置、供膜机构、压膜机构、恒温吸附输送台、切膜手和铺膜手;恒温吸附输送台设置在机架上,恒温吸附输送台用于采用吸附方式将太阳能电池串焊设备的串焊头传送的电池串输送,恒温吸附输送台还用于采用热传递方式加热吸附的电池串中的电池片,以使电池片上的焊带达到预定温度。供膜机构设置在机架上,且位于恒温吸附输送台上方,且靠近恒温吸附输送台的进料工位,供膜机构用于为切膜手提供反光膜;切膜手设置在恒温吸附输送台的进料工位上,且位于供膜机构下方,铺膜手设置在恒温吸附输送台的出料工位上,且在控制装置的控制下在恒温吸附输送台上移动,压膜机构的固定端与机架相对固定,压膜机构的压膜端位于恒温吸附输送台的上方,且压膜机构的压膜端位于切膜手、铺膜手之间,切膜手用于夹持供膜机构提供的反光膜,并在与铺膜手接触时,将夹持的反光膜提供给铺膜手,铺膜手夹持反光膜后移动到恒温吸附输送台的出料工位,已将反光膜铺设在位于恒温吸附输送台上的电池片的焊带上,压膜机构用于在控制装置的控制下,利用压膜端压紧电池片上的铺有反光膜的焊带,以使反光膜与达到预定温度的焊带稳定粘结,切膜手还用于在控制装置的控制下切断反光膜。
上述太阳能电池串焊设备,在机架上安装铺膜装置,利用铺膜装置接收串焊头传送的电池片串,铺膜装置自动在电池片串的焊带上铺贴一层反光膜,替代传统手工铺膜,提高了生产效率及粘接质量的稳定性。
附图说明:
附图1是一较佳实施方式的太阳能电池串焊设备的结构示意图。
附图2是图1中太阳能电池串焊设备的模块连接示意图。
附图3是图1中铺膜装置的模块连接示意图。
附图4是图1中铺膜装置的结构示意图。
附图5是电池片串与串切刀装置和铺膜装置的俯视方向的位置示意图。
附图6是铺膜装置的工作过程示意图。
附图7是铺膜装置的另一工作过程示意图。
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