[发明专利]一种经过边缘修形的表面凸起织构及其加工方法

权利要求书

1.一种经过边缘修形的表面凸起织构，其特征在于，在表面织构有效接触区内凸起的数量不少于3个，凸起直径不小于50微米，凸起高度不低于10微米，凸起面积占比不小于30%；通过修形使凸起边缘呈连续曲面变化，即凸起上表面与侧面以较为平缓的曲面相连接，不存在尖锐的边缘。

2.一种经过边缘修形的表面凸起织构的加工方法，其特征在于，包括如下步骤：

a.选取基材，进行表面抛光，其粗糙度控制在Ra不大于3μm；

b.用激光或电化学抛光法在抛光好的基材表面均匀打出圆柱凸起；

c.采用电化学抛光法或弹性衬垫上的机械抛光法，对制作好凸起的基材表面进行抛光，抛光过程中换几次方向，抛光后凸起的直角边缘被研磨掉，塌边成圆弧形；

d.抛光完成后，分别用正己烷、无水乙醇进行超声波清洗，自然干燥。

3.根据权利要求2所述的经过边缘修形的表面凸起织构的加工方法，其特征在于，所述步骤a中的基材为铁、钛、铬、钼、钨、铝、铜、镍的单一金属材料以及含有其中至少一种金属元素的合金材料；或聚乙烯、聚丙烯、聚四氟乙烯、环氧树脂、聚丙烯酸酯、聚苯乙烯、聚氯乙烯的单一高分子聚合物以及含有其中至少一种聚合物的高分子复合材料；或碳化硅、氮化硅、氧化锆、氧化铝的单一陶瓷材料以及含有其中至少一种陶瓷材料的复合陶瓷材料。

4.根据权利要求2或3所述的经过边缘修形的表面凸起织构的加工方法，其特征在于，在修形后的表面进一步采用物理气相沉积法或化学气相沉积法进行硬质薄膜的沉积，得到具有硬质薄膜表面的经过边缘修形的表面凸起织构。

5.根据权利要求4所述的经过边缘修形的表面凸起织构的加工方法，其特征在于，所述的硬质薄膜为非晶碳基薄膜或以硅、钛、铬、铝、钨、钼其中至少一种元素的碳化物、氮化物、碳氮化物或氧化物为主要成分的硬质化合物涂层。