[发明专利]一种悬臂式切割机

说明书

技术领域

本发明涉及一种切割加工设备，尤其涉及一种悬臂式切割机。

背景技术

切割机的加工对象通常为金属板材，在铁路、机械制造、金属构件、压力容器、模型制作、广告等行业中应用较多。切割机可采用微电脑控制下割头自动行走的方式，完成各种复杂形状板材的水平切割，其加工方式填补了金属加工行业的空白，应用前景广阔。

切割机按工作原理分为等离子切割和火焰切割两种。等离子切割和火焰切割的不同之处在于割头结构不同，相应连接的气体管路有所不同，通常情况下可通过简单调换就能实现等离子和火焰切割的转换。

切割机按结构分为龙门式切割机和悬臂式切割机两种。其中，龙门式切割机采用龙门结构支撑工作主机水平移动，完成在工件上方的定位、切割过程，其自身结构稳定，结实、耐用，在大规模生产和有高精度切割要求的工件加工中应用较多，是现代工业生产中板材切割生产的首选设备。龙门式切割机虽然切割范围大，工艺性能好，但是造价昂贵，且占地面积大，需固定厂房和起重行车等配套设施，故一次性投资大。

悬臂式切割机体积小、重量轻，占用空间少，易于组装，悬臂采用导轨和两个滑块扣合实现滑动，适于在一些场地小、加工工件批量少的企业使用。

近年来，受投资成本的限制，悬臂式切割机受到广大顾客的喜爱，应用也较为广泛，悬臂式切割机分为整体式结构和分体式结构。整体式结构悬臂式切割机虽不像分体式结构的切割机那样，需要在使用前进行重新组装，但是现有整体式悬臂式切割机由于悬出的导轨悬臂，在运输和包装过程中占用空间相对较大，并且由于导轨悬臂长时间悬出，容易损坏机器，严重影响切割机的加工精度。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本发明的目的是提供一种可折叠的悬臂式切割机，便于包装和运输，避免切割机在包装和运输过程中受到损坏。

(二)技术方案

本发明是通过以下技术方案实现的：一种悬臂式切割机，包括机架和设置于其上的纵向导轨、悬臂；所述悬臂包括横向导轨和驱动割头的横向驱动机构，所述横向导轨一端通过悬臂连接装置滑动连接于纵向导轨上；其特征在于，所述悬臂连接装置与横向导轨通过位于悬臂连接装置上的水平旋转机构连接；所述水平旋转机构可使纵向导轨与横向导轨的夹角为多个设定角度，所述多个设定角度中包括零度和垂直角度。使用整体式结构的悬臂，在垂直于纵向导轨的悬臂上再设置横向导轨和驱动机构，能够实现对平面内任何一点的加工要求；而能够实现零度角的水平旋转机构，则使得悬臂能够收至与纵向导轨贴合在一起，避免由水平旋转机构长期承担扭矩，导致变形影响加工精度。

其中，所述悬臂连接装置包括滑动连接于纵向导轨上的底座和与该底座固定为一体的顶板；所述水平旋转机构为垂向可旋转的旋转轴；所述旋转轴上端安装于顶板上，下端安装于底座上，所述横向导轨一端伸入底座和顶板之间并固定于旋转轴上。该项技术方案达到的技术效果在于，横向导轨通过旋转轴连接在顶板和底座之间，通过顶板和底座对旋转轴的固定结构，能够使横向导轨的连接更为稳固，旋转时也能保证横向导轨的平稳性。

进一步，所述底座和顶板各通过一轴承与旋转轴连接。通过轴承的结构，可进一步保证横向导轨通过旋转轴旋转时灵活性、平稳性。

再进一步，所述横向导轨上设有可拆卸的固定板，所述固定板下端面为与底座上表面紧密贴合的平面，所述底座上表面的紧密贴合平面处设有多个可插入定位杆的定位螺孔。该技术方案达到的技术效果在于：底座上设有的定位螺孔可方便、精确地对横向导轨即悬臂定位；另一方面，固定板下端面与底座上表面紧密贴合，保证横向导轨的转动时的平稳性以及定位的精确性。

其中，所述固定板上设置有连接孔；所述固定板可通过螺栓穿过所述连接孔与所述横向导轨连接，所述固定板下端面为水平伸出的平板状上，所述平板状下端面上设有可插入定位杆的定位孔。该技术方案的技术效果在于：水平伸出的平板状下端面与固定板为一体式结构，保证了固定板结构的稳固性；通过定位杆穿过定位孔将固定板下端面定位在底座上，操作方便，定位精确。

或者，所述底座上设有固定板；所述固定板竖直设置，且可与所述横向导轨紧密贴合；所述固定板上设有连接孔；所述固定板可通过螺栓穿过所述连接孔与所述横向导轨连接。该技术方案的技术效果在于：通过竖直设置的固定板将横向导轨固定在设定位置，同样能够保证横向导轨定位的快捷性、精确性。