[发明专利]一种温压成型制备金属软磁复合材料的方法在审
申请号: | 201410246527.2 | 申请日: | 2014-06-05 |
公开(公告)号: | CN104036907A | 公开(公告)日: | 2014-09-10 |
发明(设计)人: | 严密;白国华;吴琛 | 申请(专利权)人: | 浙江大学 |
主分类号: | H01F1/24 | 分类号: | H01F1/24;C22C1/04;C22C33/02;B22F1/02 |
代理公司: | 杭州求是专利事务所有限公司 33200 | 代理人: | 张法高 |
地址: | 310027 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 成型 制备 金属 复合材料 方法 | ||
1.一种温压成型制备金属软磁复合材料的方法,其特征在于包括如下步骤:
1)粉料钝化
将溶剂和钝化剂配成钝化液,将颗粒尺寸为0.1~250μm的金属软磁粉混合,加入钝化液,搅拌0.1~2h,放入烘箱钝化,钝化温度为40~100℃,钝化时间为0.1~4h,得到钝化粉;
2)绝缘包覆
将粘结剂溶解在有机溶剂中,得到粘结剂溶液,在钝化粉中加入粘结剂溶液,搅拌0.1~2h,放入烘箱烘干,烘烤温度为40~100℃,烘烤时间为0.1~4h,得到绝缘包覆的金属软磁粉;
3)温压成型
将润滑剂加入绝缘包覆的金属软磁粉中搅拌均匀,装入成型模具中,对模腔内的金属软磁粉进行加热并保温,加热温度为60~150℃,使得在压制过程中,粘结剂发生固化,采用600~1200Mpa的压力将粉末压制成型,保压5~30min,脱模,得到样品。
2.根据权利要求1所述的一种温压成型制备金属软磁复合材料的方法,其特征在于所述的金属软磁粉为还原铁粉、羰基铁粉、铁硅铝合金粉末、铁镍合金粉末、铁镍钼合金粉末、铁硅硼非晶粉末、铁硅合金粉末或铁硅镍合金粉末。
3.根据权利要求1所述的一种温压成型制备金属软磁复合材料的方法,其特征在于所述的溶剂为去离子水、乙醇、甲乙酮、丙酮、丁酮或乙酸乙酯。
4.根据权利要求1所述的一种温压成型制备金属软磁复合材料的方法,其特征在于所述的钝化剂为双氧水、高锰酸钾、磷酸或铬酸。
5.根据权利要求1所述的一种温压成型制备金属软磁复合材料的方法,其特征在于所述的钝化液中钝化剂的质量分数为0.1~5%。
6.根据权利要求1所述的一种温压成型制备金属软磁复合材料的方法,其特征在于所述的钝化液与金属软磁粉的质量比为0.01:1~1:1。
7.根据权利要求1所述的一种温压成型制备金属软磁复合材料的方法,其特征在于所述的粘结剂为环氧树脂、酚醛树脂、聚乙烯醇、聚乙烯醇缩丁醛或玻璃粉,粘结剂溶液中粘结剂的质量分数为5~50%。
8.根据权利要求1所述的一种温压成型制备金属软磁复合材料的方法,其特征在于所述的粘结剂溶液与金属粉末的质量比为0.01:1~1:1。
9.根据权利要求1所述的一种温压成型制备金属软磁复合材料的方法,其特征在于所述的润滑剂为硬脂酸锌、硬脂酸钡、酰酸基蜡、硬脂酸锂或六方BN,润滑剂含量为绝缘包覆的金属软磁粉质量的0.1~1%。
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