[发明专利]大规格卧式滚轮离心机

说明书

技术领域

本发明涉及一种卧式离心机，具体的说是一种大规格卧式滚轮离心机，用于加工套类产品，特别适用于加工铜合金套。

背景技术

随着社会的发展，套类产品特别是铜合金套已经越来越多的被应用于工业生产，现有的卧式通用性不强，只能加工出长度在两米以下的铜合金套，而对于产品长度超过两米(主要用于军工生产)的大规格铜合金套，现有的离心机就不能加工出来，因此有必要提供一种能加工大规格铜合金套的离心机。

发明内容

本发明的目的是为了克服背景技术的不足之处，而提供一种大规格卧式滚轮离心机。

为了实现上述目的，本发明的技术方案为：大规格卧式滚轮离心机，包括电机、两端与封板连接的模具、两个间隔布置的第一横向轨道，以及两端与第一横向轨道连接并可在第一横向轨道上滑动的保护罩，所述保护罩和封板上均安装有导料孔，其特征在于：还包括支撑台、调节杆、至少两个间隔布置的第二横向轨道，以及至少两个间隔布置的支撑板，第一支撑板安装在支撑台上，第二支撑板安装在第二横向轨道上并可在第二横向轨道上滑动，每个支撑板的前部和后部均设有横向转轴，所述多个横向转轴中至少有一个与电机连接，横向转轴上连接有若干与横向转轴轴向同轴且与转筒侧壁相切的滚轮，横向转轴两端通过轴承座与支撑板连接，每个支撑板上均设有多个间隔布置并可使轴承座在支撑板上滑动的竖向轨道，所述竖向轨道上安装有可在竖向轨道上滑动的限位杆，相邻的两个限位杆之间连接有限位板，限位板上端与模具外壁连接，限位板上端的形状与模具外壁的形状匹配，所述调节杆一端与限位板螺纹连接，调节杆另一端与所述轴承座侧部连接并可在轴承座侧部上转动，所述保护罩有两个，且所述两个保护罩的开口方向成相对布置，支撑台、模具、第二横向轨道和支撑板均位于所述两个第一横向轨道之间。

本发明的操作步骤及工作原理为：先将连接有封板的转筒放置在滚轮上，使模具的一端前部、一端后部、另一端前部和另一端后部均与滚轮相切。然后推动保护罩，使模具处于所述两个保护罩的保护范围内。开启电机，电机在转动的过程中会带动转轴及转轴上的滚轮转动，滚轮在转动时会带动模具转动，将铜合金液由倒料口导入到模具中，此时，即可实现对铜合金液的离心处理。

在上述技术方案中，所述转筒一端前部设有第一横向转轴，第一横向转轴上安装有三个间隔布置的滚轮，模具一端后部设有第二横向转轴，第二横向转轴上安装有三个间隔布置的滚轮，模具另一端前部设有第三横向转轴，第三横向转轴上安装有一个滚轮，模具另一端后部设有第四横向转轴，第四横向转轴上安装有一个滚轮，所述第一横向转轴与电机连接。所述第二横向转轴、第三横向转轴和第四横向转轴中的一个或多个与电机连接。

在上述技术方案中，所述第二横向轨道有三个，相邻两个横向轨道之间的距离为60～150mm。

本发明所述的结构能加工出长度为0.8m至6m的铜合金套，通用性更强，生产出来的超长铜合金套能够满足军工要求。

本发明结构简单，安装方便，不仅能够加工长度小于两米的铜合金套，而且能够加工长度超过两米的铜合金套。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为模具与封板的连接结构示意图。

图4为支撑板、转轴、滚轮、调节杆、限位杆和限位板的连接结构示意图。

图5为第二横向轨道、第二支撑板、横向转轴、转筒和轴承座的连接结构示意图。

图中1-支撑板,1a-第一支撑板,1b-第二支撑板,2-横向转轴,2a-第一横向转轴,2b-第二横向转轴,2c-第三横向转轴,2d-第四横向转轴,3-转筒,4-第一横向轨道，5-滚轮,6-导料孔，7-支撑台，8-调节杆，9-第二横向轨道，10-电机,11-封板,12-保护罩,13-轴承座,14-竖向轨道,15-限位杆,16-限位板。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本发明的实施情况，但它们并不构成对本发明的限定，仅作举例而已。同时通过说明使本发明的优点更加清楚和容易理解。