[发明专利]一种选矿用滚筒装置无效
申请号: | 201410245178.2 | 申请日: | 2014-06-05 |
公开(公告)号: | CN104056771A | 公开(公告)日: | 2014-09-24 |
发明(设计)人: | 程鸿林;尹波;王杰 | 申请(专利权)人: | 苏州博讯仪器有限公司 |
主分类号: | B07B1/24 | 分类号: | B07B1/24;B07B1/46;B02C19/22 |
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地址: | 215000 江苏省苏州市高新技术*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 选矿 滚筒 装置 | ||
技术领域
本发明涉及矿用设备技术领域,尤其涉及一种选矿用滚筒装置。
背景技术
选矿是根据矿石中不同矿物之间物理、化学和物理化学性质的不同,将有用矿物和脉石矿物分离并将有用矿物富集的过程。包括重选、磁选、浮选、化选等方法,又称为矿物加工。现有的选矿装备中常用的过滤用的滚筒,而且目前在需要过滤出不同等级的矿物质,就需要不同精度的过滤滚筒,这样就造成了资源的浪费,而且目前的滚筒大部分都为薄壁圆柱体结构及过滤孔为圆孔,这样就存一个问题,当进行矿物过滤时,颗粒小的物质不易过滤干净,需要多过滤一段时间,而且圆孔容易发生堵塞的现象。因此,为解决上述问题,特提供一种新的技术方案。
发明内容
针对上述存在的技术问题,本发明的目的是:提出了一种选矿用滚筒装置。
本发明的技术解决方案是这样实现的: 一种选矿用滚筒装置,包括滚筒本体,所述滚筒本体中间位置设有转轴,所述滚筒本体呈薄壁圆台结构,所述进料一端的直径大于出料一端的直径,所述滚筒本体从进料一端到出料一端依次设有若干个第一过滤孔、第二过滤孔、第三过滤孔,所述第一过滤孔、第二过滤孔与第三过滤孔均呈腰形结构,所述转轴上设有与滚筒本体内部相适应的螺旋叶片。
作为优选,所述第一过滤孔呈水平与竖直交错布置,第二过滤孔呈水平布置,第三过滤孔呈竖直布置。
作为优选,所述第一过滤孔、第二过滤孔与第三过滤孔的过滤精度依次降低。
作为优选,所述滚筒本体进料一端直径为出料一端直径的两倍。
由于上述技术方案的运用,本发明与现有技术相比具有下列优点:
本发明所述的选矿用滚筒装置,结构简单,设计合理,本发明不仅可以过滤出不同精度等级的矿物质,降低了成本,节约了能源,同时能够将矿物质中颗粒小的矿物质过滤的更加彻底,而且不易发生堵塞。
附图说明
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明:
图1为本发明的结构示意图。
图中:1.滚筒本体;2.转轴;3.螺旋叶片;4.第一过滤孔;5.第二过滤孔;6.第三过滤孔。
具体实施方式
下面结合附图来说明本发明。
请参阅图1,一种选矿用滚筒装置,包括滚筒本体1,所述滚筒本体1中间位置设有转轴2,所述滚筒本体1呈薄壁圆台结构,所述进料一端的直径大于出料一端的直径,所述滚筒本体1进料一端直径为出料一端直径的两倍,此设计能够将延长矿物质停留在第一过滤孔4的处,能够将矿物质中的较小颗粒过滤的更加彻底,同时在螺旋叶片3搅拌过程中,矿物质进一步被磨碎,这样破碎后的小颗粒矿物质又可以滚动到第一过滤孔4处,提高了过滤的效果,所述滚筒本体1从进料一端到出料一端依次设有若干个第一过滤孔4、第二过滤孔5、第三过滤孔6,所述第一过滤孔4、第二过滤孔5与第三过滤孔6均呈腰形结构,这样不会发生堵塞的现象。所述第一过滤孔4呈水平与竖直交错布置,便于将更多小颗粒的矿物质过滤出,第二过滤孔5呈水平布置,第三过滤孔6呈竖直布置。在实际使用时,所述第一过滤孔4、第二过滤孔5与第三过滤孔6的过滤精度依次降低,所能过滤出的矿物质颗粒越来越大,且所述转轴2上设有与滚筒本体1内部相适应的螺旋叶片3,随着螺旋叶片3的旋转,不仅能够将矿物质边滚动边从高精度到低精度过滤,还能破碎矿物质,这样就可以实现一个滚筒完成不同等级颗粒大小的过滤,降低了成本,节约了能源。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施,并不能以此限制本发明的保护范围,凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围内。
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