[发明专利]一种热塑性聚氨酯原料干燥机

说明书

技术领域

本发明涉及塑料薄膜挤出机械，特别涉及一种用于挤出机配套使用的热塑性聚氨酯原料干燥机。

背景技术

目前，原料干燥机的主要作用主要是用于清除原料中的水分，现有的原料干燥机多采用箱式干燥装置，箱式干燥装置是将热风直接注入干燥箱内，由于风机在注入热风时会携带不少粉尘，导致在加热原料时，粉尘堆积在原料内，导致原料被污染，影响塑料薄膜后续挤出的透明度。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供一种具有过滤干燥原料，又具有连续加热干燥作用的热塑性聚氨酯原料干燥机。

为解决现有技术的上述缺陷，本发明提供的技术方案是：一种热塑性聚氨酯原料干燥机，包括干燥室、风机、电控箱和加热器，所述风机和所述加热器分别与所述电控箱电连接，所述干燥室的下端设有一漏斗型集尘器，所述风机的出风管道与所述漏斗型集尘器连通，所述漏斗型集尘器的内侧壁设有网状分离器，所述干燥室的上端设有一排气管道，所述风机的出风管道内设有热电偶，所述热电偶与所述加热器电连接。

作为本发明热塑性聚氨酯原料干燥机的一种改进，所述漏斗型集尘器的排料管道一侧设有一排尘管道。

作为本发明热塑性聚氨酯原料干燥机的一种改进，所述排料管道与所述漏斗型集尘器的下端连接处设有一放料闸板。

作为本发明热塑性聚氨酯原料干燥机的一种改进，所述电控箱上设有温度控制器。

作为本发明热塑性聚氨酯原料干燥机的一种改进，所述干燥室的外侧设有至少一个压力扣锁，所述压力扣锁的挂钩钩在所述干燥室的上盖边缘。

与现有技术相比，本发明的优点是：本发明在干燥室的下端设置漏斗型集尘器，在漏斗型集尘器的内侧壁设置网状分离器，在排放干燥原料时，多余的粉尘经过网状分离器过滤后由排尘管道排出，增加原料在干燥时的纯度，防止粉尘污染原料，风机的热风从下往上吹，热风在原料中通过时，把原料中的水分加热 蒸发带出，热风连续的进出把原料中的水分一点点蒸发带出，达到连续干燥原料的目的。

附图说明

图1是本发明结构示意图。

附图标记名称：1、干燥室  2、风机 3、电控箱  4、加热器  5、漏斗型集尘器  6、网状分离器  7、排气管道  8、热电偶  9、排料管道  10、排尘管道  11、放料闸板  12、温度控制器  13、压力扣锁  14、挂钩  15、上盖 。

具体实施方式

 下面就根据附图对本发明作进一步描述。

如图1所示，一种热塑性聚氨酯原料干燥机，包括干燥室1、风机2、电控箱3和加热器4，风机2和加热器4分别与电控箱3电连接，干燥室1的下端设有一漏斗型集尘器5，风机2的出风管道与漏斗型集尘器5连通，漏斗型集尘器5的内侧壁设有网状分离器6，干燥室1的上端设有一排气管道7，风机2的出风管道内设有热电偶8，热电偶8与加热器4电连接。

 优选的，漏斗型集尘器5的排料管道9一侧设有一排尘管道10。便于清洁粉尘。

 优选的，排料管道9与漏斗型集尘器5的下端连接处设有一放料闸板11。便于分多次放料，容易控制放料量。

 优选的，电控箱3上设有温度控制器12。温度控制器12用于在干燥不同原料时调节不同的温度。

优选的，干燥室1的外侧设有至少一个压力扣锁13，压力扣锁13的挂钩14钩在干燥室1的上盖15边缘。压力扣锁13便于将原料放入干燥室内，将干燥室1的上盖15压紧。

本发明的工作过程是：开启风机2，风机2吧经过热电偶8加热的空气由漏斗型集尘器5的下部送入干燥室1，热风在干燥室1内由从下往上吹，热风在原料中通过时，把原料中的水分加热 蒸发带出，热风连续的进出把原料中的水分一点点蒸发带出，达到连续干燥原料的目的。不同原料干燥时的加热温度也不一样。

根据上述说明书的揭示和教导，本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本发明构成任何限制。