[发明专利]一种测量镁合金轧制过程中温度变化的方法

权利要求书

1.一种测量镁合金轧制过程中温度变化的方法，其特征在于按以下步骤进行：

（1）根据镁合金板坯拟测温位置，在板坯铸模中的相应位置固定测温电偶；固定方法为：采用对开式板坯浇铸模，在对开式板坯浇铸模的浇注口上固定一个支架，将金属丝的一端固定在支架上，金属丝的另一端固定在对开式板坯浇铸模的内壁上；在对开式板坯浇铸模的侧壁上开设电偶孔，将测温电偶穿过电偶孔，测温电偶的一端缠绕固定在金属丝上，另一端留在对开式板坯浇铸模外；将电偶孔封闭；

（2）向对开式板坯浇铸模内浇注精炼后的镁合金熔体，制成镶铸有测温电偶的铸坯；将铸坯连通测温电偶从对开式板坯浇铸模中取出，经均匀化处理和表面铣切后获得待轧制板坯；

（3）将待轧制板坯置于设有辊道的加热炉中，关闭加热炉炉门，并将测温电偶与加热炉外的温度数据记录仪连接，温度数据记录仪与温度数据分析系统连接；当待轧制板坯被加热至预定的轧制温度，开启炉门并启动辊道，将待轧制板坯传送到轧机中进行轧制；轧制时由温度数据记录仪和温度数据分析系统实时检测并存储待轧制板坯不同部位的温度变化，并获得从待轧制板坯加热开始和轧制过程以及轧后整个过程中的温度－时间曲线。

2.根据权利要求1所述的一种测量镁合金轧制过程中温度变化的方法，其特征在于浇注镁合金熔体时的浇注温度为660~750℃。

3.根据权利要求1所述的一种测量镁合金轧制过程中温度变化的方法，其特征在于进行轧制时的道次变形量为5~85%，轧制速度在5~300m/min。

4.根据权利要求1所述的一种测量镁合金轧制过程中温度变化的方法，其特征在于采用的浇铸装置包括对开式板坯浇铸模，支架和金属丝；对开式板坯浇铸模的侧壁上开设电偶孔，对开式板坯浇铸模的浇注口上固定一个支架，将金属丝的一端固定在支架上，金属丝的另一端固定在对开式板坯浇铸模的内壁上。

5.根据权利要求1所述的一种测量镁合金轧制过程中温度变化的方法，其特征在于采用的轧制温度检测装置包括设有辊道的加热炉，温度数据记录仪、温度数据分析系统和轧机；设有辊道的加热炉位于轧机的进口一侧并靠近轧机；温度数据记录仪和温度数据分析系统位于轧机的出口一侧；进行轧制时测温电偶穿过辊缝与温度数据记录仪连接。

6.根据权利要求1和5所述的一种测量镁合金轧制过程中温度变化的方法，其特征在于在轧机出口处的辊缝下方设有隔热板，隔热板选用硅酸铝板。