[发明专利]聚缩醛树脂组合物

说明书

技术领域

本发明涉及聚缩醛树脂组合物。

背景技术

聚缩醛树脂为结晶性树脂，是刚性、强度、韧性、滑动性和蠕变性优良的树脂材料。聚缩醛树脂被广泛用于汽车部件、电气/电子部件和工业部件等机械部件用材料等。然而，对于聚缩醛树脂来说，有时会因使用环境而促进其劣化。另外，现状是由于利用领域的扩大，聚缩醛树脂的要求性能越来越高。

作为这样的要求特性，有时还会要求在具有聚缩醛树脂原有的高性能、例如上述的优良的机械特性平衡的同时，在另一方面提高在苛刻的使用环境下的热稳定性和蠕变特性。近年来，随着电气、电子设备的高密度化，聚缩醛树脂在100℃以上的温度范围使用的情况增加，具有热稳定性和高温蠕变特性的平衡变得越来越重要。

另外，聚缩醛树脂存在如下等问题：缺乏热稳定性而在成形加工时因热分解而产生甲醛气体，从而使作业环境变差；另外，所产生的甲醛、来自于聚缩醛树脂中含有的稳定剂等添加物的挥发成分析出到模具表面，形成所谓的模垢，结果严重损害成形品表面；或者导致成形品的尺寸精度下降；等。另外，还有如下问题：在产生模垢的情况下，每次产生模垢都必须对模具进行拆卸清洁，这需要大量的时间和劳力，导致生产率下降。因此，强烈期望解决这样的问题的方法。

为了解决上述问题，迄今提出了各种各样的方案。例如，提出了如下方法：为了减少由热分解产生的甲醛，在聚缩醛树脂中添加聚酰胺的方法(例如参见专利文献1)；在聚缩醛树脂中添加酰胺低聚物等的方法(例如参见专利文献2)；或者在聚缩醛树脂中添加受阻酚/羧酸的金属盐/聚酰胺的方法(例如参见专利文献3)。

另外，从提高高温蠕变特性、机械物性的观点出发，公开了添加有滑石的聚缩醛树脂组合物(例如参见专利文献4)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特公昭34-5440号公报

专利文献2：日本特公昭54-32658号公报

专利文献3：日本特开平3-14859号公报

专利文献4：日本特开2008-156628号公报

发明内容

发明所要解决的问题

然而，对于专利文献1～3中记载的方法而言，所得到的聚缩醛树脂组合物的稳定化并不充分，因此在成形加工时的热稳定性、防止模垢产生的方面并不能令人满意。

另外，对于象专利文献4那样添加滑石的方法而言，所得到的聚缩醛树脂组合物在改善机械特性、提高耐蠕变特性方面的效果高，但是没有对由老化引起的耐色调变化和耐模垢(以下也称作“MD”)特性进行研究。

因此，本发明是鉴于上述的现有技术的问题而作出的，本发明的目的在于提供一种聚缩醛树脂组合物，其可以防止注射成形时在模具上的附着(模垢)，由热老化引起的变色少，并且具有热稳定性(热老化后的机械物性)、高蠕变特性。

用于解决问题的手段

本发明人为了解决上述问题而进行了深入研究，结果发现，含有(A)聚缩醛树脂100质量份、作为特定无机填充剂的(B)绿泥石族矿物0.001～5质量份和(C)润滑剂0.001～5质量份的聚缩醛树脂组合物能够解决上述问题，从而完成了本发明。

即，本发明如下所述。

(1)一种聚缩醛树脂组合物，其含有(A)聚缩醛树脂100质量份、(B)绿泥石族矿物0.001～5质量份和(C)润滑剂0.001～5质量份。

(2)如上述(1)所述的聚缩醛树脂组合物，其中，所述绿泥石族矿物(B)的含量为0.001～1质量份。

(3)如上述(1)所述的聚缩醛树脂组合物，其中，所述绿泥石族矿物(B)是选自由绿泥石、锂绿泥石和锰铝绿泥石组成的组中的至少一种。

(4)如上述(1)所述的聚缩醛树脂组合物，其中，所述绿泥石族矿物(B)的平均粒径为0.01～100μm。

(5)如上述(1)所述的聚缩醛树脂组合物，其中，所述绿泥石族矿物(B)的量与所述(C)润滑剂的量之比(B/C)为0.1～1.0。

发明效果

根据本发明，可以提供一种聚缩醛树脂组合物，其可以可靠地防止注射成形时在模具上的附着(MD)，由热老化引起的变色少，并且具有热稳定性(热老化后的机械物性)、高蠕变特性。

具体实施方式

以下，对用于实施本发明的方式(以下记作“本实施方式”)进行详细说明。另外，本发明不限于以下的实施方式，在其主旨的范围内可以进行各种变形后实施。

(聚缩醛树脂组合物)