[发明专利]一种加工中心用多方向加工夹具

说明书

技术领域

本发明涉及一种加工夹具，尤其涉及一种加工中心用多方向加工夹具。

背景技术

目前，加工中心对于要进行两个面及以上的箱体类零件加工，一般采用依次装夹进行逐个面加工，这样势必对该零件要经过几次装夹，存在加工效率低和工作人员劳动强度大的缺点，同时各个加工面之间有对应的加工尺寸形位公差要求，但是多次装夹势必会产生尺寸偏差，影响零件的加工质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种加工中心用多方向加工夹具，其能够一次装夹对零件的多个面进行加工，以解决现有技术中加工中心针对两个面及以上的箱体类零件加工存在的上述问题。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种加工中心用多方向加工夹具，其包括底板，所述底板的一端连接有莫氏锥柄，另一端连接法兰盘，且所述底板上平行间隔设置有两块垂直于底板的定位板，所述两块定位板之间的底板上开设有用于对零件进行加工的孔，所述两块定位板的顶部均设置有对零件进行限位的压紧装置，所述底板上于两块定位板的一侧设置有一侧板，所述侧板的内侧面上设置有用于对零件进行定位的定位凸棱，且所述两块定位板至少有一个上设置有紧固螺钉，所述紧固螺钉穿过该定位板且其端部连接有紧固板。

特别地，所述底板上开设有垂直于底板的安装槽，所述定位板通过安装槽设置于底板上。

特别地，所述底板上于两块定位板之间的四角均设置有用于对零件定位的定位销。

特别地，所述压紧装置包括平行间隔设置的两块压板，所述压板上开设有通孔，对应通孔于所述定位板开设有螺纹孔，压紧螺栓穿过通孔锁紧于螺纹孔内将压板连接于定位板的顶部。

本发明的有益效果为，与现有技术相比所述加工中心用多方向加工夹具能够实现箱体类零件在一次装夹后完成多个面加工。加工方便，加工精度精准，保证两侧面对于基准底面的垂直度在0.05mm以内，保证侧面加工螺纹对于基准底面的平行度在0.05mm以内。且减少加工工序，做到多加工面一次性可以加工完毕，减少了工作人员的工作强度，提高了加工效率。

附图说明

图1是本发明具体实施方式1提供的加工中心用多方向加工夹具的立体结构示意图；

图2是本发明具体实施方式1提供的加工中心用多方向加工夹具的又一立体结构示意图。

图中：

1、底板；2、莫氏锥柄；3、法兰盘；4、安装槽；5、定位板；6、孔；7、定位销；8、压板；9、压紧螺栓；10、侧板；11、定位凸棱；12、紧固螺钉；13、紧固板。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

请参阅图1和图2所示，本实施例中，一种加工中心用多方向加工夹具包括底板1，所述底板1的一端连接有莫氏锥柄2，另一端连接法兰盘3，所述底板1上平行间隔开设有两条垂直于底板1的安装槽4，所述安装槽4内设置有垂直于底板1的定位板5，所述两块定位板5之间的底板1上开设有用于对零件进行加工的孔6，所述底板1上于两块定位板5之间的四角均设置有用于对零件定位的定位销7。所述两块定位板5的顶部均设置有对零件进行限位的两块压板8，所述两块压板8平行间隔布置，且所述压板8上开设有通孔，对应通孔于所述定位板5开设有螺纹孔，压紧螺栓9穿过通孔锁紧于螺纹孔内将压板8连接于定位板5的顶部。所述底板1上于两块定位板5的一侧设置有一侧板10，所述侧板10的内侧面上设置有用于对零件进行定位的定位凸棱11，且所述两块定位板5的其中一个上设置有紧固螺钉12，所述紧固螺钉12穿过该定位板5且其端部连接有紧固板13。

装夹时，先将零件放入两块定位板5之间，然后通过压板8对零件顶部进行固定，在拧紧紧固螺钉12，通过紧固板13对零件进行夹紧，经过上述装夹后，加工中心可对零件的上、下面和一个侧面进行加工。

以上实施例只是阐述了本发明的基本原理和特性，本发明不受上述事例限制，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。