[发明专利]液流介质流向可控的安全筒体端盖

说明书

技术领域

本发明涉及一种端盖，尤其是一种用于液体管路或容器的液流介质流向可控的安全筒体端盖。

背景技术

目前，传统的用于流体输送管路或流体容器结构单一，仅起对流体介质单向截断作用。当一侧流体过饱和而无法泄流，将会引起流体倒灌、溢出或器件损坏等状况，如要解决这些情况往往需要在管路或容器上安装特定的装置来完成泄流等功能，这种特定的装置既要保证流体系统的整体安全性能，还要考虑其密封性能以及其它特定的要求，这样就大大的增加了装置的复杂程度，同时给操作带来不便。

发明内容

本发明是要提供一种液流介质流向可控的安全筒体端盖，该端盖结构简单，反应灵敏，且密封性好，适用于不同作用力值下的液、气管路或容器中对液流介质的截流及流向控制起安全引流作用。

为实现上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：一种液流介质流向可控的安全筒体端盖，包括盖体、芯轴、弹簧、螺塞；其特点是：盖体上开有若干腔体，腔体贯通盖体两端，腔体内为阶梯孔，阶梯孔的两个直径不等的圆形孔之间通过内锥面过渡连接；芯轴呈阶梯圆柱状，其大端圆柱的顶部为锥形体，大端圆柱上开有若干条半圆形的通孔，螺塞上设有通孔；芯轴置于腔体的阶梯孔内，锥形体的外锥面与内锥面配合密封连接，芯轴的大端圆柱与阶梯孔的大圆柱孔配合导向连接，芯轴的大端圆柱后端面与螺塞内端面之间通过弹簧接触连接，螺塞与腔体的阶梯孔后端的大圆柱孔螺纹连接。

若干条半圆形的通孔均布在芯轴的大端圆柱上、若干条半圆形通孔的总流通截面积与螺塞上的通孔流通截面积相等。螺塞上开有用于拧动螺塞的小凹槽。弹簧的丝径为1~2mm，弹簧长度24~40mm，弹簧刚度1~12N/mm，弹簧变形量14~20mm。

本发明的有益效果是：

1、本发明在端盖上集成了液流介质流向的可控装置，采用这种组合，增加了端盖的功能，可根据不同需要将流体介质流向可控装置正装或者反装。

2、本发明采用阶梯形芯轴结构，前一部分用于安装弹簧，后一部分与盖体形成有效密封，并且其上开的半圆形孔可以作为流体的通道，既有密封性又有安全性，结构紧凑。

3、本发明是纯机械结构，动作可靠，反应灵敏，安装简单，减小了装置的复杂程度，提高了装置的实用效果。

    4、本发明采用锥面密封，避免传统中常使用的钢珠参与密封带来的结构复杂性和加工安装的困难，密封面不易磨损，零件寿命长。

    5、本发明可以在液、气体介质中使用，适用于管道、容器或者其他特定场合，使用范围广。

附图说明

图1是本发明的结构主剖视图；

图2是图1的左视图；

图3是芯轴的主视图；

图4是图3的左视图；

图5是螺塞的主视图；

图6是图5的左视图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明做进一步的说明。

如图1至图6所示，一种液体介质流向可控的安全筒体端盖，由盖体1；芯轴4；弹簧5；螺塞8组成。

盖体1上开有若干腔体，腔体贯通盖体两端，腔体内为阶梯孔，阶梯孔的两个直径不等的圆形孔之间通过内锥面2过渡连接；芯轴4呈阶梯圆柱状，其大端圆柱的顶部为锥形体，大端圆柱上开有若干条半圆形的通孔，螺塞8上设有通孔7（图5、6）。芯轴4置于腔体的阶梯孔内，锥形体的外锥面与内锥面2配合密封连接，芯轴4的大端圆柱与阶梯孔的大圆柱孔配合导向连接，芯轴4的大端圆柱后端面与螺塞8内端面之间通过弹簧5接触连接，螺塞8与腔体的阶梯孔后端的大圆柱孔螺纹连接。

弹簧5套装在芯轴4上，安装时呈自由状态，弹簧5长度略大于芯轴4小端轴身长度。弹簧5一端抵靠芯轴4的大端圆柱后端面，另一端抵靠螺塞8的内端面，螺塞8与端盖1采用螺纹连接方式，用工具插在小凹槽6上拧入，通过拧入深度来调节弹簧的预紧力，使得芯轴4的锥形体的外锥面与盖体1的内锥面贴合，形成有效密封。当端盖外部无作用力存在时，芯轴4外锥面与盖体1的内锥面2相配合形成密封，对液流介质实施单向切断；当端盖外部液流介质作用力达到一定值时，弹簧5被压缩，芯轴4向后移动液流介质便可通过盖体1上的通孔3、芯轴4上的半圆形通孔以及螺塞上8的孔7从盖体1的一侧流向另一侧，从而实现控制液流介质的流向。

如图3、4所示，芯轴4上开有八个半圆形的通孔作为流道，从而适当提高流量。八个半圆形的通孔的总面积与螺塞8上通孔7的面积相等。芯轴4结构具有导向作用，保证了端盖截流和引流的开闭精度。盖体1厚度可按管路或容器结构需要确定。

弹簧5的系列范围为：簧丝直径：1~2mm，弹簧长度24~40mm，弹簧刚度1~12N/mm，弹簧变形量14~20mm，可根据不同的外部作用力进行选择。