[发明专利]利用花岗岩废浆生产超白瓷砖的方法

说明书

技术领域

本发明属于废物回收利用技术领域，具体涉及一种利用花岗岩废浆生产超白瓷砖的方法。

背景技术

花岗岩板材是一种优质的建筑材料，大量用于高档、豪华建筑物、构筑的砌筑和装饰。随着现代建筑的发展，对花岗岩板材的需求量迅速增加，进一步带动花岗岩开采、加工。而在花岗岩的加工过程中产生了大量的石浆，该石浆中含有大量的硅、钾长石、钠长石、氧化铝等非金属矿物质，是生产陶瓷的上号原料。然而，通常花岗岩加工厂是将该石浆当作废浆直接排弃，这样做不仅给当地的环境造成了污染，也造成了资源的严重浪费。

超白瓷砖，是指一种白度在50%以上，吸水率1%以下，抗折强度35mpa以上的瓷质玻化抛光砖。

发明内容

本发明所要解决的问题是提供一种利用花岗岩废浆生产超白瓷砖的方法，该方法能使花岗岩废浆变废为宝，不仅减少了其对环境的污染，还使得其得到充分的利用。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种利用花岗岩废浆生产超白瓷砖的方法，该方法包括以下步骤：

A、花岗岩废浆的预处理：将花岗岩废浆进行浓缩，得到含水量为20%～30%的花岗岩废浆；

B、物料的配比：按重量份计，将长石25份～47份，砂子20份～40份，粘土10份～15份与由步骤A处理得到的花岗岩废浆20份～30份混合，备用；

C、球磨：将步骤B的混合物料放入球磨机中，并加入占所述步骤B所得的混合物料质量30%～50%的水，球磨至泥浆球磨细度为250目筛筛余在0.8%～1.2%的范围内；

D、制粉：将步骤C制得的泥浆过250目筛后利用喷雾干燥塔喷成含水量为6.0%～7.0%的粉料；其中，所述粉料的颗粒级配是：

30目～40目：25%～40%；

40目～60目：30%～50%；

120目以上：≤10%；

E、压制：将步骤D制得的粉料压制成厚度为10.8毫米～11.4毫米的坯体；

F、烧制：将步骤E制得的坯体在温度为1220℃～1240℃下，烧制40分钟～70分钟，即得本超白瓷砖。

由于采用上述技术方案，本发明具有如下有益效果：

1、本发明将花岗岩废浆变废为宝，不仅减少了其对环境的污染，还使得其得到充分的利用。

2、本发明利用花岗岩废浆代替部分长石、石英等传统原料，为企业节约了生产成本15%以上，增加了企业的经济效益。

3、利用本发明生产制得的产品超白瓷砖不仅品质高，整体美观光洁，而且与传统从钾长石矿床中开采钾钠铝石粉作为原料相比，具有成本低，原材料资源丰富、环境污染少等优点。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本发明作进一步详述，而本发明的保护范围并非仅仅局限于以下实施例。

实施例1

本利用花岗岩废浆生产超白瓷砖的方法包括以下步骤：

A、花岗岩废浆的预处理：将花岗岩废浆进行浓缩，得到含水量为25%的花岗岩废浆；

B、物料的配比：将2.5吨长石，3吨砂子，1.5吨粘土与3吨由步骤A处理得到的花岗岩废浆混合，备用；

C、球磨：将步骤B制得的物料放入球磨机中，并加入4吨水，进行球磨，使泥浆球磨细度为250目筛筛余为1.0%；

D、制粉：将步骤C制得的泥浆过250目筛，然后利用喷雾干燥塔喷成含水量为6.0%的粉料；其中，所述粉料的颗粒级配是：

30目～40目：37%；

40目～60目：50%；

120目以上：2%；

E、压制：将步骤D制得的粉料压制成厚度为10.8-11.2毫米的坯体；

F、烧制：将步骤E制得的坯体在温度为1220℃～1240℃下，烧制50分钟。

按照本实施例的制备方法，每制备12万平方的超白瓷砖，可为企业增加产值120万元，新增利润12万元，新增税收1.8万元。

对本实施例产品进行检测，其结果如下表1。

表1

从上述表1可以看出，本发明制得的超白瓷砖品质好。

实施例2

本利用花岗岩废浆生产超白瓷砖的方法包括以下步骤：

A、花岗岩废浆的预处理：将花岗岩废浆进行浓缩，得到含水量为30%的花岗岩废浆；

B、物料的配比：将4吨长石，2.5吨砂子，1吨粘土与2.5吨由步骤A处理得到的花岗岩废浆混合，备用；