[发明专利]一种混凝土空心隔墙板及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及建筑材料的技术领域，具体涉及一种混凝土空心隔墙板及其制备方法。

背景技术

随着建筑住宅产业化的推进，作为与高层建筑、框架结构配套的预制轻质墙板逐渐成为当今墙体材料的主要组成部分和必然的发展趋势。墙体建筑材料分砖、块、板三大类产品，其中，混凝土空心隔墙板作为新型墙体材料，用途广泛，多用作内墙、外墙、屋面板、楼板、围墙等，其具有自重轻、保温性好，抗震性好、施工安装方便快捷、增加室内使用面积、降低劳动强度，提高建筑质量、造价适中等优点，目前在各个城市中正逐步提高应用比例。

工业废渣作为在工业生产中，排放出的有毒有害的固体废物，长期堆存不仅占用大量土地，而且会造成对水系和大气的严重污染和危害。采取焚烧方法处理固体废物时排出的烟尘和有害气体也会污染大气。因此，根据不同生产企业的性质不同，其产生的工业废弃物成分也不相同，但可以根据各种废渣具有的特性，选择合适的材料，以其为原料制备空心隔墙板，既解决了固废物的环保治理问题，也有助于闲置资源的再生再利用。

其中，钢渣是炼钢工业产生的废渣，其矿物组成包括橄榄石、硅酸二钙、硅酸三钙以及少量游离氧化钙、氧化镁、玻璃体等成分。其具有一定的水化自硬能力，经过闷渣和超细粉活化处理后，可以较好地解决游离氧化钙、氧化镁的膨胀问题，具有一定的活性。粉煤灰炉底渣是火电厂将粉煤灰与锅炉底部的沉渣一起排出形成的废渣，其主要成份为硅酸盐、铝硅酸盐、氧化硅、硫酸盐等。未经磨细的炉底渣活性低，但其具有轻质的特点。矿热炉渣是在冶金工业中冶炼铁合金(如镍铁合金、硅铁合金、锰铁合金等)过程中产生的废渣。矿热炉渣与粉煤灰炉底渣相比同样具有活性低、质量轻的特点，此外其微观结构为纤维状能够为混凝土制品起到纤维增强作用。

由此可见，钢渣粉、粉煤灰炉底渣和矿热炉渣作为工业固体废弃物，可以将其视为一种闲置的资源，如果根据其各自特性，作为原料制备混凝土空心隔墙板，有助于进行循环再利用，不仅可以节省堆存场地，替代现有原料、节约资源，降低生产成本，而且还可以保护环境，促进资源的合理配置。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种混凝土空心隔墙板及其制备方法，用于解决现有技术中缺乏使用工业固体废弃物作为原料制备混凝土空心隔墙板的问题。

为实现上述目的，本发明提供一种混凝土空心隔墙板，原料包括干料和水，所述干料按重量百分比计，包括以下组分：

水泥：16-18wt％，

钢渣粉：2-4wt％，

粉煤灰炉底渣：40-60wt％，

矿热炉渣：20-40wt％；

所述水的加入量为适量；

所述原料中除水以外的干料组分先进行计量混合，再与水混合搅拌，进行挤压成型，即可制备获得所述混凝土空心隔墙板。

优选地，一种混凝土空心隔墙板，原料包括干料和水，所述干料按重量百分比计，包括以下组分：

水泥：16-18wt％，

钢渣粉：2-4wt％，

粉煤灰炉底渣：40-60wt％，

矿热炉渣：20-40wt％；

所述水的重量与干料中水泥和钢渣粉的重量比为：0.4：1；

所述原料中除水以外的干料组分先进行计量混合，再与水混合搅拌，进行挤压成型，即可制备获得所述混凝土空心隔墙板。

优选地，所述水泥选自42.5级普通硅酸盐水泥。

优选地，所述钢渣粉为经过磨细的转炉钢渣粉。进一步地，所述转炉钢渣粉的规格为：比表面积≥400m²/kg，游离氧化钙≤3wt％。

优选地，所述粉煤灰炉底渣为粒径≤40mm的粉煤灰炉底渣。具体地，所述粉煤灰炉底渣选自电厂炉窑排出的粉煤灰炉底渣。

优选地，所述矿热炉渣为粒径≤40mm的炼铁合金废渣。具体地，所述矿热炉渣选自冶金工业排出的镍铁、硅铁、锰铁等炼铁合金废渣。

优选地，所述混凝土空心隔墙板的尺寸规格可根据实际需求进行切割。进一步地，所述混凝土空心隔墙板的尺寸规格为：宽度为600mm，厚度为90-150mm，长度可根据需求进行切割。

优选地，所述水为自来水。

本发明的一种混凝土空心隔墙板的制备方法，包括以下步骤：

1)将干料中各组分按重量百分比计量后，放入搅拌机内搅拌，均匀混合，再加入水后均匀搅拌；

优选地，所述干料中各组分放入搅拌机内搅拌时间为2-4分钟。

优选地，所述搅拌机为通用混凝土搅拌机。