[发明专利]烟气洗涤综合利用系统设备

说明书

技术领域

本发明涉及环保设备，尤其是指一种烟气洗涤综合利用系统设备。

背景技术

目前国内的烟气洗涤综合利用系统设备，存在几个问题，第一，设备外形尺寸大，现场施工量大，适用范围小。国内烟气处理系统主要针对于大型电厂、钢厂等进行设计，这些企业烟气量在300000m3/h以上，因此其设备外形大，占地占空间大。第二，国内现有的烟气洗涤综合利用系统设备，工艺复杂，运行成本高。电厂、钢厂工况变化大，安全生产要求高，因此烟气洗涤综合利用系统设备在设计时考虑因素多，工艺设备多，管路复杂，不适于中小企业的技术条件、生产管理和成本控制。

发明内容

本发明的一个目的在于提出一种工艺合理、设备操作方便、外形小的烟气洗涤综合利用系统设备；

本发明的另一个目的在于提出一种烟气洗涤充分的烟气洗涤综合利用系统设备；

本发明的在一个目的在于提出一种气液分离快的烟气洗涤综合利用系统设备。

为实现上述目的，提供如下技术方案：

一种烟气洗涤综合利用系统设备，包括洗涤塔，在洗涤塔的中部与溢流管的一端连接，溢流管的另一端接沉淀池，沉淀池内设置自动捞渣机。

优选的，所述洗涤塔的塔身侧面设置有进风管，进风管从洗涤塔的塔身侧面通入洗涤塔内、并且管口朝下；在塔身内部、且在进风管管口上部设置雾化喷淋装置，在塔身内部、且在雾化喷淋装置上部设置气液分离装置；塔身顶部设置有收尘风管；在塔身内部、且在进风管管口下方设置有洗涤液，洗涤液液面低于溢流管管口。使烟气洗涤更充分，降低洗涤时间。

进一步的，所述气液分离装置由多个液体捕集板组成，上述多个液体捕集板平行排列，液体捕集板的端面与洗涤塔内部侧壁固定连接。气液分离速度高，可以减少了气液分离时间，减小气液分离装置的高度，进而可以降低洗涤塔高度。

进一步的，所述液体捕集板顶部向内弯曲，形成开口向下的上集液导流槽，液体捕集板底部向内弯曲，形成开口向上的下集液导流槽，液体捕集板顶部和底部的弯曲方向一致，液体捕集板的中部为向外凸出的液体捕集面。

优选的，还包括捕集板支撑筋，捕集板支撑筋竖直设置，捕集板支撑筋的中部与多个液体捕集板的中部固定连接，捕集板支撑筋的两端部与洗涤塔内部侧壁固定连接。

优选的，所述洗涤塔的塔身上部为圆柱体，下部为上大下小的圆锥体。

进一步的，所述圆锥体顶部与溢流管的一端连接，在圆锥体内设置洗涤液。

进一步的，所述洗涤塔的塔身下部的圆锥体底部设置有阀门。当需要更换洗涤液或维修时，手动将蝶阀拧开，将洗涤液放出即可。

进一步的，所述阀门为防腐手动蝶阀。

本发明的有益效果为：

(1)有害烟气由送风机将其送入到洗涤塔内向下弯曲的进气道，进气道出口距洗涤塔塔内洗涤液液面有一个合理的高度，这样即保证烟气输送通畅，又能使其以一定速度与液面产生一定的冲击力，不仅使烟气产生扩散效应，使烟气在塔内截面上均匀分布上升，而且将烟气中大颗粒有害物及部分有害气体与洗涤液进行了洗涤。

(2)在洗涤塔内上端与气液分离装置下方设置有洗涤液雾化喷淋装置，洗涤液经过高压流体泵将洗涤液送入雾化喷淋装置后，在洗涤塔截面上形成均匀向下落体的洗涤雾，洗涤雾与上升的烟气在塔内进行充分混合反应，将有害化学成份转变成液态化学物质。烟气洗涤时间短，烟气在洗涤塔停留时间就短，这样可以减少洗涤塔的容积，在洗涤塔的截面积一定的情况下，可以大幅降低洗涤塔的高度。

(3)烟气洗涤综合利用系统设备的外径由所需处理的烟气量决定的，处理量越大，其设备直径越大，烟气需要的洗涤时间和烟气与洗涤液的分离时间决定其设备高度，使其能用于烟气处理量相对少的中小企业。

附图说明

图1为本发明烟气洗涤综合利用系统设备结构示意图；

图2为本发明捕集板机构示意图；

图3为本发明气液分离装置安装平面图。

其中：1、气液分离装置，2、雾化喷淋装置，3、洗涤塔，4、进风管，5、洗涤液，6、溢流管，7、沉淀池，8、自动老自己，9、阀门，10、收尘风管；

11、液体捕集板，12、捕集板支撑筋；

111、上集液导流槽，112、液体捕集面，113、下集液导流槽。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的一个最佳实施例作进一步说明，以助于理解本发明的内容。