[发明专利]排水泵减振垫及其安装结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种滚筒洗衣机，尤其是涉及一种滚筒洗衣机的排水泵减振垫及其安装结构。

背景技术

滚筒洗衣机为适应更复杂的使用环境以及提供更好的用户使用感受，都使用排水泵作为主动排水设备。滚筒洗衣机排水泵主要运行在一个完整的洗衣程序中的洗涤完成排水、漂洗完成排水以及脱水阶段，在脱水阶段由于洗衣机高速运转，电机及洗衣机本身噪声较大，这时排水泵噪声非主要噪声源，但在洗涤完成后的排水及漂洗完成后的排水，由于洗衣机处于低速运转或停转状态下，这时排水泵噪声就成了主要噪声源。洗衣机噪声是滚筒洗衣机关键的性能指标，降低洗衣机各阶段噪声可以改善用户使用感受，提高产品品质。排水泵噪声主要由于排水泵运转时的振动传递到洗衣机本体上并通过洗衣机本体传递到外部并以噪声形式传播。现有的滚筒洗衣机，排水泵的固定一般采用多个螺钉直接固定在洗衣机的底板上，或者在固定时通过橡胶垫圈间接固定，这种方式的减振效果较差，不能很好地防止排水泵的振动传递到洗衣机本体上并传递到外部，在排水泵运行时产生较大的振动及噪声。

发明内容

本申请人针对上述的问题，进行了研究改进，提供一种排水泵减振垫及其安装结构，结构简单紧凑，安装方便快捷，降低排水泵运转时的振动传递，有效减小洗衣机的振动及噪声。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下的技术方案：

一种排水泵减振垫，包括本体，所述本体内部设有长方体形的空腔，所述本体的顶面上设有连通所述空腔的开口，所述开口一侧的所述本体的顶面上阵列设置有上凸点，所述开口下方的所述本体的底面上阵列设置有下凸点；所述空腔的前后两侧的所述本体上对称设置有前后减振腔，所述空腔的左右两侧的所述本体上对称设置有左右减振腔。

进一步的：

所述前后减振腔及所述左右减振腔为贯通上下的通孔。

所述前后减振腔的截面为椭圆形。

所述左右减振腔的截面为椭圆形。

所述上凸点及下凸点呈半球形。 

所述本体的前端上部及后端下部分别设有倒角。

一种排水泵减振垫的安装结构，包括洗衣机底板、排水泵及上述的排水泵减振垫，所述排水泵的壳体上设有L形支撑脚，所述洗衣机底板上设有装配槽，所述排水泵减振垫套装在所述L形支撑脚上并嵌装在所述装配槽中；所述装配槽设有装入口，所述装入口的一侧的所述装配槽上方设有上挡板，所述装配槽的底部设有下支撑板，所述排水泵减振垫的上凸点与所述上挡板接触，所述排水泵减振垫的下凸点与所述下支撑板接触。

进一步的：

所述上挡板下方的所述下支撑板上设有缺口。

本发明的技术效果在于： 

本发明公开的一种排水泵减振垫及其安装结构，结构简单紧凑，制造成本低，将具有上凸点、下凸点、左右减振腔及前后减振腔的排水泵减振垫套装在排水泵的L形支撑脚上并安装在洗衣机底板的装配槽中，安装方便快捷，具有很好的减振性能，降低排水泵运转时的振动传递，有效减小洗衣机的振动及噪声，改善用户使用感受，提高洗衣机产品品质。

附图说明

图1为排水泵减振垫的三维结构示意图。

图2为排水泵减振垫的主视图。

图3为排水泵减振垫的安装结构示意图。

图4为图3的A处放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图1、2所示，排水泵减振垫500由具有一定弹性的橡胶或橡塑材料制成，排水泵减振垫500包括本体1，本体1内部设有长方体形的空腔6，本体1的顶面上设有连通空腔6的开口5，空腔6与开口5形成一个L形的槽。开口5一侧的本体1的顶面上阵列设置有上凸点4，开口5下方的本体1的底面上阵列设置有下凸点7，上凸点4及下凸点7呈半球形。空腔6的前后两侧的本体1上对称设置有前后减振腔3，空腔6的左右两侧的本体1上对称设置有左右减振腔2，前后减振腔3及左右减振腔2为贯通上下的通孔，前后减振腔3的截面为椭圆形，左右减振腔2的截面为椭圆形，左右减振腔2及前后减振腔3也可以是其他结构形式，如截面为圆形，或由一列平行排列的圆形通孔、椭圆形通孔或方形通孔等构成。本体1的前端上部及后端下部分别设有倒角8，倒角8给安装带来便利。