[发明专利]一种铜合金铸造工艺无效
申请号: | 201410241973.4 | 申请日: | 2014-05-29 |
公开(公告)号: | CN103978172A | 公开(公告)日: | 2014-08-13 |
发明(设计)人: | 张纪军 | 申请(专利权)人: | 南通天星铸锻有限公司 |
主分类号: | B22D11/18 | 分类号: | B22D11/18;B22D11/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 226651 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铜合金 铸造 工艺 | ||
技术领域
本发明涉及合金铸造技术领域,尤其涉及一种铜合金铸造工艺。
背景技术
铜既是一个古老的金属,又是一个充满生机和活力的现代工程材料。当前人类步入了丰富多彩的,以电气化和电子信息为特征的,高度文明的社会,为铜的应,用开辟了更为广阔的大地。铜以品种繁多的金属、合金和化合物的形式被人们利用,业已深深地渗入了生产和生活的各个方面,成为人类跨入、ZI世纪取得飞速发展的一个不可缺少的重要金属。
铜具有优良的导电和导热性,居所有工程金属材料之冠,这是它在当前电气化和电子信息社会中产生举足轻重作用的主要依据。铜还有许多优异的综合性能:它对大气、海水、土壤以及许多化学介质有很强的耐蚀性;它用在结构上刚柔并济,富有弹性,耐摩擦,抗磨损;它具有多彩的外观,是人们钟爱的、古朴典雅的象征。除了上述众多的使用性能外,它还有一系列良好的加工、铸造、焊接、易切削等工艺性能,从而使它获得了经济和广泛的应用。
发明内容
本发明提供了一种生产成本相对较低、导电性能好、抗拉强度高、耐磨损的铜合金铸造工艺。
为了实现上述目的,本发明的技术方案是这样实现的:一种铜合金铸造工艺,它包括以下生产步骤:
步骤1:利用感应电炉将铜熔化至熔融状态;
步骤2:在上述液态铜中加入重量相当于铜重量0.35%~0.7%的固体镁;
步骤3:将完全融合的铜镁液态合金浇注成合金铸杆,所需温度控制在1175℃~1185℃之间,铸造速度为1.2~1.4m/h;
步骤4:将所述合金铸杆快速冷却,冷却水流速为13立方米每小时,进水口温度在18℃~40℃之间,出水口温度在35℃~55℃之间;
步骤5:制得铜合金铸杆。
进一步地,所述步骤3铸造方法为热锻压拉伸或热轧制拉伸。
本发明具有以下有益效果:铜镁合金使生产成本相对较低,而且合金的熔点比纯金属要低;铜的导电性能好;金属镁增加了合金的硬度,使该铜合金铸杆抗拉强度高、耐磨损。
具体实施方式
本发明一种铜合金铸造工艺,在本实施例中,它包括以下生产步骤:
实施例1:
步骤1:利用感应电炉将铜熔化至熔融状态;
步骤2:在上述液态铜中加入重量相当于铜重量0.35%的固体镁;
步骤3:将完全融合的铜镁液态合金浇注成合金铸杆,所需温度控制在1175℃,铸造速度为1.2m/h;
步骤4:将所述合金铸杆快速冷却,冷却水流速为13立方米每小时,进水口温度在18℃,出水口温度在35℃;
步骤5:制得铜合金铸杆。
实施例2:
步骤1:利用感应电炉将铜熔化至熔融状态;
步骤2:在上述液态铜中加入重量相当于铜重量0.5%的固体镁;
步骤3:将完全融合的铜镁液态合金浇注成合金铸杆,所需温度控制在1180℃,铸造速度为1.3m/h;
步骤4:将所述合金铸杆快速冷却,冷却水流速为13立方米每小时,进水口温度在30℃,出水口温度在45℃;
步骤5:制得铜合金铸杆。
实施例3:
步骤1:利用感应电炉将铜熔化至熔融状态;
步骤2:在上述液态铜中加入重量相当于铜重量0.7%的固体镁;
步骤3:将完全融合的铜镁液态合金浇注成合金铸杆,所需温度控制在1185℃,铸造速度为1.4m/h;
步骤4:将所述合金铸杆快速冷却,冷却水流速为13立方米每小时,进水口温度在40℃,出水口温度在55℃;
步骤5:制得铜合金铸杆。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其他修改或者等同替换,只要不脱离本发明技术方案的精神和范围,均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
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