[发明专利]治具

说明书

【技术领域】

本发明涉及一种治具，特别涉及一种为产品组装等工序提供基准作用的治具。

【背景技术】

现有的电子设备在制造、组装等工序中往往需要治具提供基准作用，而传统的治具主要由塑胶材料制成，为了提高传统塑胶治具与电连接器框口的保持力，通常在传统塑胶治具上设有肋的结构以增加与电连接器框口的硬干涉，并且设有卡扣结构以与金属壳体相扣合。然而传统塑胶治具在初始状态下与电连接器框口的保持力可以满足要求，但是如果在经过电焊等过高温后，塑胶治具会因温度过高而发生变形，从而导致治具与电连接器框口的保持力下降。同时塑胶治具上的肋结构在与电连接器框口硬干涉时会损伤电连接器的框口。

因此，有必要提供一种治具来克服上述问题。

【发明内容】

本发明的主要目的在于提供一种抗高温、弹性佳且成本低的治具。

为实现上述目的，本发明可采用如下技术方案：一种治具，其与电连接器及基准板组装在一起，所述电连接器位于所述治具的一侧，其包括绝缘本体、组装于绝缘本体内的导电端子及遮蔽于绝缘本体外围的金属壳体，所述基准板位于所述治具的另一侧，所述基准板的后表面设有卡扣槽，所述治具由金属材料制成，所述治具下壁的前端向前曲折延伸形成固定臂，所述治具的一端通过固定臂顶靠于所述基准板上，所述治具的另一端通过卡扣连接与所述金属壳体相扣合。

与现有技术相比，本发明治具的有益效果在于：所述治具由金属材质制成，具有抗高温、弹性佳等特点，不会在高温环境下变形，保证了治具与电连接器框口间的保持力。同时所述治具取消了肋结构的设计，降低了治具损伤电连接器框口的风险。并且所述治具弹性较佳，可以根据客户需求增加相应结构，增加了产品的多样性及实用性。

【附图说明】

图1为本发明治具的第一实施例与电连接器及基准板组装在一起的立体组装图。

图2为图1内治具、电连接器及基准板的立体分解图。

图3为图2的另一角度立体分解图。

图4为图2的进一步立体分解图。

图5为图4的另一角度立体分解图。

图6为图1内沿A-A方向的剖视图。

图7为本发明治具的第二实施例与电连接器及基准板组装在一起的立体组装图。

图8为图7的另一角度的立体组装图。

图9为图7的部分分解图

【具体实施方式】

本发明治具4的第一实施例的具体结构可参图1至图6，在该实施例中的治具4用于为电连接器等产品的组装等工序提供基准作用。图1至图6揭示了治具4与电连接器及基准板5的组装配合。

如图1及图3至图4所示，所述治具4由金属材料冲压而成，其呈半封闭框体状。所述治具4的上壁设有一卡孔41，且其上壁的前端向上延伸形成第一挡板42，其后端向下延伸形成第二挡板46。所述治具4下壁的前端向下垂直延伸形成定位板43及向前曲折延伸形成固定臂44，所述治具4下壁的后端设有勾部45。

如图2至图5所示，所述电连接器包括绝缘本体1、组装于绝缘本体1上的若干导电端子2及遮蔽于绝缘本体1外围的金属壳体3。

如图3及图4所示，所述绝缘本体1包括本体部11及自本体部11向前延伸的延伸部12，所述延伸部12的前表面向内凹陷形成收容腔13，所述本体部11的后表面设有若干收容孔14，所述收容孔14与所述收容腔13相通。所述本体部11的上壁设有凹槽15，所述凹槽15内设有方形透孔16，所述透孔16与所述收容腔13相通。

如图3及图4所示，所述导电端子2包括对接部21及弯折部22。所述对接部21通过所述收容孔14而收容于所述绝缘本体1的收容腔13中，所述弯折部22自对接部21的后端先向上延伸呈圆弧状，然后向下垂直延伸。所述金属壳体3的上壁设有一弹片31，所述弹片31中间部分向下弯折成圆弧状。所述基准板5后表面设有卡扣槽51。

当治具4收容于绝缘本体1的收容腔13中，此时所述治具4的第一挡板42及定位板43顶靠于所述绝缘本体1延伸部12的前表面。然后将治具4卡靠于所述基准板5上，此时固定臂44的一部分收容于所述基准板5的卡扣槽51中，同时固定臂44的末端延伸至基准板5的上表面，并且定位板43顶靠于基准板5的后表面。然后导电端子2的对接部21穿过所述绝缘本体1的收容孔14，且弯折部22位于所述绝缘本体1的外部。最后将金属壳体3从后向前组装于绝缘本体1上且包覆在本体部11的周围，此时所述金属壳体3的弹片31的中间部分穿过所述绝缘本体1的透孔16并卡扣于所述治具4的卡孔41中。