[发明专利]热轧板表面氧化铁皮的分段式还原方法有效

专利信息
申请号: 201410240632.5 申请日: 2014-05-30
公开(公告)号: CN105219929B 公开(公告)日: 2017-05-31
发明(设计)人: 谭宁;关闯;李俊;马新建 申请(专利权)人: 宝山钢铁股份有限公司
主分类号: C21D1/26 分类号: C21D1/26;C21D1/76
代理公司: 上海集信知识产权代理有限公司31254 代理人: 周成,肖祎
地址: 201900 *** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 热轧 表面 氧化 铁皮 段式 还原 方法
【权利要求书】:

1.一种热轧板表面氧化铁皮的分段式还原方法,在还原炉内实现,其特征在于:所述还原炉包括第一加热保温段和第二加热保温段,两个加热保温段分别对热轧板在450-600℃以及700-1000℃两个范围内进行分段加热保温,分别用以还原热轧板表面氧化铁皮,其中在450-600℃内还原1-5分钟,在700-1000℃范围内还原1-3分钟;所述第一加热保温段包括第一加热段和第一保温还原段,热轧带钢在开卷矫直后进入气封段,通过惰性气体进行气封,以将炉内的还原气体与空气隔绝;随后带钢进入预热段,将带钢预热到250℃-300℃后进入第一加热段,加热到450-600℃后进入第一保温还原段进行保温还原1-5分钟;所述第二加热保温段包括第二加热段、第二保温还原段,加热到700-1000℃后进入第二保温还原段进行保温还原1-3分钟。

2.根据权利要求1所述的热轧板表面氧化铁皮的分段式还原方法,其特征在于:所述还原炉还包括冷却段,带钢经第二保温还原段保温还原后进入冷却段,通过冷却后进行后续工艺。

3.根据权利要求2所述的热轧板表面氧化铁皮的分段式还原方法,其特征在于:所述后续工艺包括直接冷却卷曲、热镀锌、热镀合金、合金化热镀锌、电镀金属或合金、钝化处理、彩涂中的一种或多种相结合。

4.根据权利要求2所述的热轧板表面氧化铁皮的分段式还原方法,其特征在于:在所述还原炉内从第一加热段开始直至冷却段出口一直保持有还原气体,其中各段的还原气体浓度为相同或不同,整个还原炉内还原气体的浓度为5%-100%。

5.根据权利要求4所述的热轧板表面氧化铁皮的分段式还原方法,其特征在于:整个还原炉内还原气体的浓度为20%-50%。

6.根据权利要求2所述的热轧板表面氧化铁皮的分段式还原方法,其特征在于:在所述各加热保温段和冷却段还控制还原气体的露点,以使其中水蒸汽的含量与氢气含量之比不超过1%。

7.根据权利要求6所述的热轧板表面氧化铁皮的分段式还原方法,其特征在于:在各加热保温段和冷却段还控制还原气体的露点,以使其中水蒸汽的含量与氢气含量之比不超过0.5%。

8.根据权利要求1所述的热轧板表面氧化铁皮的分段式还原方法,其特征在于:所述还原炉通过设置循环风机使炉内的还原气体处于湍流状态,以使还原气体与氧化铁皮充分接触。

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