[发明专利]一种高磁导率低损耗磁粉芯在审
申请号: | 201410240266.3 | 申请日: | 2014-05-30 |
公开(公告)号: | CN104795194A | 公开(公告)日: | 2015-07-22 |
发明(设计)人: | 沈宏江 | 申请(专利权)人: | 安徽华林磁电科技有限公司 |
主分类号: | H01F1/057 | 分类号: | H01F1/057;H01F1/06;B22F1/02;B22F3/03 |
代理公司: | 合肥市长远专利代理事务所(普通合伙) 34119 | 代理人: | 刘勇;杨静 |
地址: | 239300 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 磁导率 损耗 磁粉芯 | ||
1.一种高磁导率低损耗磁粉芯,其特征在于,所述高磁导率低损耗磁粉芯使用的磁粉包括如下组分:Si,Fe,Cu,NB,B;其中,Si:Fe的质量比为9:98,Fe:NB的摩尔比为49:2,NB:B的质量比为31:11,Cu:B的摩尔比为1:9;
根据上述配比,按照以下步骤制备所述高磁导率低损耗磁粉芯:
S1:将磁粉依次通过100目、150目、200目、250目、320目、500目的粉末筛进行筛分,并按重量分数取5~7%通过100目粉末筛且未通过150目粉末筛的磁粉、4~6%通过150目粉末筛且未通过200目粉末筛的磁粉、47~49%通过200目粉末筛且未通过250目粉末筛的磁粉、25~27%通过250目粉末筛且未通过320目粉末筛的磁粉、10~12%通过320目粉末筛且未通过500目粉末筛的磁粉、3~5%通过500目粉末筛的磁粉进行混合,得到混合磁粉;
S2:将S1中得到的磁粉依次进行钝化处理、绝缘包覆处理,其中在绝缘包覆处理过程中,添加1250±50目的云母粉末作为绝缘剂,且云母粉末与磁粉的质量比为1.5~2.5%;
S3:模压成型;将S2中获得的磁粉在液压机上冷压,从常压以360MPa/min的平均升压速率升至1550MPa~1650MPa压力下保压1-2min,升压过程中随压力的升高其升压速率增大;
S4:粉芯晶化、去应力处理;将S3中获得的压坯在520℃~540℃,保温60min~70min,并在保温阶段施加纵向磁场,得到高磁导率低损耗磁粉芯。
2.根据权利要求1所述的高磁导率低损耗磁粉芯,其特征在于,在S1中,取用通过100目粉末筛且未通过150目粉末筛的磁粉、通过150目粉末筛且未通过200目粉末筛的磁粉、通过200目粉末筛且未通过250目粉末筛的磁粉、通过250目粉末筛且未通过320目粉末筛的磁粉、通过320目粉末筛且未通过500目粉末筛的磁粉、通过500目粉末筛的磁粉,按重量分数分别为6%、5%、48%、26%、11%、4%。
3.根据权利要求1所述的高磁导率低损耗磁粉芯,其特征在于,在S2中,云母粉末与磁粉的质量比为2%。
4.根据权利要求1所述的高磁导率低损耗磁粉芯,其特征在于,在S3中,从常压以360MPa/min的平均升压速率升至1600MPa压力下保压1-2min。
5.根据权利要求1所述的高磁导率低损耗磁粉芯,其特征在于,在S4中,压坯保温温度为530℃,保温时间为65min。
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