[发明专利]蒸发自动控制系统的操作方法

说明书

技术领域

本发明属于自动控制技术领域，尤其是一种传统制糖企业制糖工艺中蒸发自动控制系统的操作方法。

背景技术

蒸发是糖厂热力系统的中心，既是高温蒸汽的消耗者，又是低温蒸汽的供应站，业内人士曾经把蒸发称为糖厂的二次锅炉，而且还是锅炉入炉水及工艺用水的主要来源，由于蒸汽的汽、汁、汁汽、冷凝水的温度、流量、压力等参数既在蒸发系统内部各个蒸发罐中相互影响，又受到系统外部的影响，同时也影响了系统外部的工序，如受到来汁流量、热电站废气的背压、加热煮糖抽气量等影响，工艺因素环环相扣，息息相关。

蒸发液面的稳定是蒸发稳定操作之一，也是操作当中变化最大的参数，如果操作工责任心不强或其他原因不能及时调节，液面就会不高就低，责任心强的会经常调节，尽量保证液面稳定，尽管责任心很强，人的操作总会出现液面高低波动大的现象，造成液面忽高忽低的现象，过高是容易跑糖，汽凝水含糖高，影响入炉水的质量，含糖过高时汽凝水不能入炉耗能势必增大；过低时，部分加热管缺液，缺液部分的加热管没有起到蒸发的作用，加热管容易积垢，甚至结糖，造成糖份的损失，也影响热交换，增加了能耗。其次液面忽高忽低蒸发系统中的各罐的蒸发量变化很大，给煮糖工段、加热器供气就不稳定，混合汁、中和汁等加热不稳定，影响工艺指标的完成，蒸发罐的汽鼓压力收到热电站的背压、加热工段、煮糖工段抽气情况的影响，会出现忽高忽低的现象，汽鼓压力不稳定就影响蒸发系统的效能，这种现象必须要解决，而人工手动控制是很难达到要求的，所以蒸发自动控制系统势在必行。

发明内容

本发明克服了现有技术的不足，提供一种蒸发自动控制系统的操作方法，以提高蒸发液面的稳定、糖浆锤度稳定。

为实现上述目的，本发明采用的操作方法包括下列步骤：关闭减压站的主蒸汽阀，打开与蒸汽自动控制阀串联的手动控制阀；将降温器的手动自动转换开关扭到自动位置；将清汁压力控制的手动自动转换开关扭到自动位置；将所用的蒸发罐的进出手动控制阀全打开；将所用的蒸发罐的手动自动转换开关扭到自动位置；设定好所用电动阀门的阀位；将没有使用到的蒸发罐的手动自动转换开关扭到手动位置；用鼠标点击蒸发罐编号使其变成自动。

还包括末效转换操作，将末效锥度控制的手动自动开关扭到自动位置，当使用其中的一个蒸发罐作为末效时，将末效转换开关扭到该蒸发罐对应的编号上即可。

所述的设定电动阀门的阀位包括以下步骤：榨量提高时，增大各个入汁阀的阀位设定值，并适当把蒸汽阀位的设定值也调大，以保证有足够的蒸汽量；榨量减少时，减少各个入汁阀的阀位设定值，并适当把蒸汽阀位的设定值也调小，减少蒸汽量，以免糖浆锥度过高；糖浆锥度过低时，调大蒸汽阀门的设定值，或减少入汁阀的阀位设定值；糖浆锥度过高时，调小蒸汽阀门的设定值，或增加入汁阀的的阀位设定值。

本发明的有益效果是：其克服了人工操作总会出现液面高低波动大的现象，造成了液面忽高忽低，加热器供气不稳定，混合汁、中和汁等加热不稳定因素；使用本发明可在自动状态下能自动完成蒸发进出汁的操作，并且能保持蒸发罐出入汁流量稳定、蒸发罐液面稳定、糖浆锤度稳定，自动保持清汁入罐的压力，避免压力过高或过低，自动控制末端的锤度，保证锤度在控制范围内。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明蒸发自动控制操作台的示意图。

图2为本发明蒸发自动控制阀门的安装示意图。

图3为本发明蒸发自动控制主画面的示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，本发明提供的一种蒸发自动控制系统的操作方法，包括下列步骤：本发明的操作方法可根据生产情况可以选择单罐或多罐自动，各种情况操作方法如下：