[发明专利]一种制备岩棉切条板的切割设备和系统有效
申请号: | 201410238540.3 | 申请日: | 2014-05-30 |
公开(公告)号: | CN105196428B | 公开(公告)日: | 2017-04-19 |
发明(设计)人: | 邓瑜;吕振;张文俊;陈秀兰;王宝龙;武旭东 | 申请(专利权)人: | 北新集团建材股份有限公司 |
主分类号: | B28D1/24 | 分类号: | B28D1/24;B28D7/00 |
代理公司: | 北京安信方达知识产权代理有限公司11262 | 代理人: | 惠磊,曲鹏 |
地址: | 102208 北京市昌*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 制备 岩棉切条板 切割 设备 系统 | ||
技术领域
本发明涉及一种制备切条板的切割设备和包括该切割设备的系统,尤其涉及一种制备岩棉切条板的切割设备和包括该切割设备的制备岩棉切条板的系统。
背景技术
岩棉板是目前最理想的A级不燃保温材料。根据资料统计2010年我国岩棉及其制品产量为86万吨,其中用于建筑领域的岩棉数量不足10万吨,整体竣工面积不足30万平米,在北京地区乃至国内批量生产防火隔离带岩棉切条板的厂家少,市场缺口巨大,行业前景非常好。据不完全统计,2012年我国建筑市场对包括防火隔离带类高品质岩棉的需求量为100万吨,而能够达到标准要求的还不足10%,如此大的需求差异带来了岩棉巨大的发展空间,市场对高容重、大厚度的岩棉制品防火隔离带的需求更是供不应求。
岩棉制品虽具有保温效果优越、导热系数低、不燃、体型稳定性高、无毒、吸音性能好等优点,但还不能满足用于防火隔离带的岩棉规格的要求。由于防火隔离带切条板的种类较多,加工宽度范围大,需要频繁更换并调整主轴上的切刀数量和间距。但是常规岩棉设备的主轴两头均安装在轴座上,通过这一方式进行固定主轴,不利于快速拆装设备、且更换切刀及维修维护费时费力,导致设备拆装不易,而生产出的产品规格尺寸宽度为600mm,无法直接生产建筑施工项目中需要的厚度一般在50-150mm的防火隔离带的板条,另外,在切割岩棉切条板期间,岩棉切条板容易堵板和跑偏,影响切割精度,此外,在切刀之间支撑切条板的托架固定安装,不利于随着切刀之间距离的调整而进行调整。因此,研制开发制造各种规格的切割设备以及一种防火隔离岩棉板专用成套设备具有重要的现实意义。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种制备岩棉切条板的切割设备,该设备可以快速拆装和更换切刀。本发明还提供了一种包括上述切割设备的制备岩棉切条板的系统。该系统可以通过快速拆装和更换切刀以生产多种不同规格的岩棉板。
为了解决上述技术问题,本发明提供了一种制备岩棉切条板的切割设备,该切割设备包括主轴、切刀和间隔套,所述主轴的一端固定,一端悬挑,所述间隔套和所述切刀套接在所述主轴上,所述间隔套设置在相邻的切刀之间,所述间隔套和所述切刀通过设置在所述主轴两端的第一固定件和第二固定件固定在所述主轴上,切刀之间的距离通过调整间隔套的尺寸或数量来调整。
本发明中,所述主轴固定的一端通过所述第一固定件以及所述主轴悬挑的一端通过所述第二固定件将所述间隔套和所述切刀固定在所述主轴上。
优选情况下,所述第一固定件为挡板,所述第二固定件为锁母。
本发明中,所述主轴的一端可以通过本领域技术人员已知的方式被固定,优选情况下,所述主轴的一端被轴箱中的两套轴承固定。通过轴箱固定所述主轴的一端,使得主轴在高速运转时保持稳定,不会出现抖动现象。并且,在所述主轴靠近所述轴箱的一端设置挡板,挡板与所述整板输入机构和所述板条输出机构固定连接,挡板也套接在所述主轴上,通过将切刀和间隔套固定在挡板和锁母之间,使得所述切刀在切割过程中不会出现偏移。
本发明中,所述主轴在被轴箱固定的一端通过连接装置与第一电机相连。所述连接装置可以为皮带轮。连接的第一电机可以为所述主轴提供高速运转的动力。
根据本发明,优选情况下,还可以通过选择较大直径的主轴来防止主轴在高速运转时出现抖动现象。例如,所述主轴可以采用70mm的大直径。
所述轴箱可以为风机型号的轴箱,例如可以为TX-12Y风机型轴箱。
本发明中,优选情况下,所述切割设备还可以包括刀台,所述刀台包括多个托架,所述托架两端以可拆卸或可移动的方式安装在基座上,所述托架位于所述间隔套的上方(所述托架与所述间隔套不接触),以及所述托架与所述切刀间隔设置。此外,所述托架与所述整板输入机构和所述板条输出机构在岩棉板前进的方向上齐平。通过所述托架两端以可拆卸或可移动的方式安装在基座上,所述托架可以根据切刀之间的距离而灵活地调整托架之间的距离或者托架的宽度。另外,通过设置刀台,使得岩棉板在切割过程中平稳的移动到板条输出机构。
优选情况下,所述托架两端分别通过丝杠连接并且通过螺母定位。根据切刀之间的距离调整完托架之间的距离或者托架的宽度之后,为了避免托架之间的距离变化,通过将托架的两端分别连接到丝杠,再通过螺母定位,使得托架被固定在丝杠上。托架与丝杠的连接方式没有具体限定,只要能实现二者可拆卸连接即可,例如,可以将丝杠分别穿过托架两端的孔,通过螺母将托架固定在丝杠上,即可实现托架与丝杠的可拆卸连接。
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