[发明专利]煤矿井下掘进工作面迎头传感器的升降装置无效
| 申请号: | 201410238361.X | 申请日: | 2014-05-30 | 
| 公开(公告)号: | CN103979446A | 公开(公告)日: | 2014-08-13 | 
| 发明(设计)人: | 贾鸿飞;季玉亮;张有 | 申请(专利权)人: | 中煤平朔集团有限公司 | 
| 主分类号: | B66D1/00 | 分类号: | B66D1/00;E21F17/18 | 
| 代理公司: | 山西五维专利事务所(有限公司) 14105 | 代理人: | 李印贵 | 
| 地址: | 036006 *** | 国省代码: | 山西;14 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 煤矿 井下 掘进 工作面 迎头 传感器 升降 装置 | ||
技术领域
本发明属于煤矿井下综采工作面设备技术领域,具体涉及煤矿井下掘进工作面迎头传感器的升降装置。
背景技术
安全监控系统在各个矿井中都已经成功使用,并且成为煤矿必须安装的系统之一。该系统采用的传感器按规定,应当在距帮不小于200毫米、距顶不大于300毫米的位置进行吊挂。井下巷道的顶板一般距离地面的距离都在3.5米以上,按照安全监控系统行业的标准和要求,需要定期对传感器进行标校和检查,目前,对传感器进行定期标校和检查时,都需要人员登梯进行操作,人员劳动强度大,此外,登高作业亦存在一定的危险性。
发明内容
本发明目的是解决现有技术存在的问题,提供煤矿井下掘进工作面迎头传感器的升降装置。
本发明为解决上述技术问题而采取的技术方案是:
煤矿井下掘进工作面迎头传感器的升降装置,包括吊挂横梁、活动架、固定架、绞车;其特点是:所述活动架和固定架上均设置滚轮连接机构及凹槽式导轨,所述滚轮连接机构包括活动架滚轮连接机构及固定架滚轮连接机构,其中活动架滚轮连接机构固接在活动架下部,固定架滚轮连接机构固接在固定架上部;所述活动架滚轮连接机构的滚轮位于固定架的凹槽式导轨中,所述固定架滚轮连接机构的滚轮位于活动架的凹槽式导轨中,所述绞车固接在固定架的底部一侧,在固定架的顶端设置有定滑轮,在固定架的下部绞车上方设置限位板;牵引钢丝绳一端固接在活动架的底端,另一端绕过定滑轮,固接在绞车的绞盘上,所述吊挂横梁固接在活动架的顶端,在吊挂横梁上设置若干用于吊挂传感器的挂钩。
所述活动架和固定架的横截面形状呈矩形,其两相对侧设置凹槽式导轨,该凹槽式导轨设置有防脱轨凸台。
所述活动架和固定架由铝合金型材制成。
所述绞车设置穿销插拔式自锁机构。
本发明与现有技术相比,具有以下有益效果:
由于本发明采用活动架与固定架通过滚轮连接机构连接成可以升降的支架,连接机构的滚轮在导轨中滚动减小摩擦,省力省时,通过手动绞车升降活动架,解决了现有技术中需要登高作业的问题,使操作人员在地面就可以对吊挂的传感器进行标校及检查,提高了生产效率;绞车装置设置穿销插拔式自锁机构,自锁可靠,消除了安全隐患,结构简单,使用方便。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明工作状态示意图;
图3为图1中A-A向剖视图;
图4为图1中B-B向剖视图。
图中:1—定滑轮;2—固定架滚轮连接机构;3—固定架;4—凹槽式导轨;5—滚轮;6—牵引钢丝绳;7—穿销插拔式自锁机构;8—绞车;9—限位板;10—活动架滚轮连接机构;11—活动架;12—吊挂横梁;13—传感器;14—挂钩;15—防脱轨凸台。
具体实施方式
如图1、图2所示,煤矿井下掘进工作面迎头传感器的升降装置,包括吊挂横梁12、活动架11、固定架3、绞车8;所述活动架11和固定架3上均设置滚轮连接机构及凹槽式导轨4,所述滚轮连接机构包括活动架滚轮连接机构10及固定架滚轮连接机构2,其中活动架滚轮连接机构10固接在活动架11下部,固定架滚轮连接机构2固接在固定架3上部;所述活动架滚轮连接机构10的滚轮5位于固定架3的凹槽式导轨4中,所述固定架滚轮连接机构2的滚轮5位于活动架11的凹槽式导轨4中,所述绞车8固接在固定架3的底部一侧,在固定架3的顶端设置有定滑轮1,在固定架3的下部绞车8上方设置限位板9;牵引钢丝绳6一端固接在活动架11的底端,另一端绕过定滑轮1,固接在绞车8的绞盘上,所述吊挂横梁12固接在活动架11的顶端,在吊挂横梁12上设置若干用于吊挂传感器的挂钩14。
如图3和图4所示,所述活动架11和固定架3的横截面形状呈矩形,其两相对侧设置凹槽式导轨4,该凹槽式导轨4设置有防脱轨凸台15。
所述活动架11和固定架3由铝合金型材制成。
所述绞车8设置穿销插拔式自锁机构7。
使用方法:
本发明使用时,将固定架3固定在井下巷道边帮上,传感器13挂在吊挂横梁12的挂钩14上,将绞车8上的穿销插拔式自锁机构7的销杆拔出,转动绞盘,使活动架11上升至规定高度,将销杆插入锁定绞盘;当需要校标或检查时,将绞车反方向转动,放下吊挂横梁12,将传感器13取下进行校标或检查,检查后,将传感器挂回原处,转动绞车,将吊挂横梁12再升至原来高度。
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