[发明专利]用于连续式沥青搅拌装置的混合料添加设备及混合料添加方法

权利要求书

1.用于连续式沥青搅拌装置的混合料添加设备，包括干燥滚筒、原生料添加装置、其特征在于：还包括再生料添加装置，所述干燥滚筒两端分别为进料端和出料端，所述原生料添加装置设置于干燥滚筒进料端处并向干燥滚筒内供料，所述再生料添加装置连接于干燥滚筒中后段并向干燥滚筒内供料。

2.根据权利要求1所述的的用于连续式沥青搅拌装置的混合料添加设备，其特征在于：所述干燥滚筒与水平面呈10-40°的夹角。

3.根据权利要求1或2所述的用于连续式沥青搅拌装置的混合料添加设备，其特征在于：所述干燥滚筒的出料端与连续式沥青搅拌装置的搅拌缸连通。

4.根据权利要求1所述的用于连续式沥青搅拌装置的混合料添加设备，其特征在于：所述原生料添加装置包括原生料仓、称重装置和输送皮带，该原生料仓内的骨料经称重后藉由输送皮带送入干燥滚筒。

5.根据权利要求1所述的用于连续式沥青搅拌装置的混合料添加设备，其特征在于：所述再生料添加装置包括进料环和再生料仓，该进料环安装于干燥滚筒上并可绕干燥滚筒的轴向转动，该再生料仓通过进料环与干燥滚筒连通。

6.一种连续式沥青搅拌装置的混合料添加方法，其特征在于，采用上述任意一项权利要求所述的用于连续式沥青搅拌装置的混合料添加设备，包括以下步骤：

步骤1，启动干燥滚筒，将级配好的原生谷料通过进料端送入干燥滚筒中；

步骤2，原生骨料在干燥滚筒中向出料端方向移动并同时对原生料进行混合、烘干、加热，当原生骨料移动至与再生料添加装置相对的位置时被加热到160-180°；

步骤3，将破碎好的再生回收料通过再生料添加装置送入干燥滚筒；

步骤4，再生回收料与原生谷料一起向出料端方向移动并同时对原生料和再生回收料进行混合、烘干、加热，且再生回收料在干燥滚筒中被加热至110-130；

步骤5，将混合、烘干好的原生料和再生回收料送入连续式再生沥青搅拌装置的搅拌缸中。

7.根据权利要求6所述的连续式沥青搅拌装置的混合料添加方法，其特征在于：所述原生料进入干燥滚筒直至搅拌完成送出干燥滚筒的时间为4-6分钟。

8.根据权利要求6或7所述的连续式沥青搅拌装置的混合料添加方法，其特征在于：所述再生回收料进入干燥滚筒直至搅拌完成送出干燥滚筒的时间为1-3分钟。