[发明专利]一种湿法脱硫烟囱防腐FRP内衬的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种防腐内衬材料，具体为一种湿法脱硫烟囱防腐FRP内衬的制备方法。

背景技术

燃煤电厂采用湿法脱硫后，湿烟气在烟囱内结露形成冷凝酸液，对烟囱产生很强的腐蚀性，国内现阶段普遍采用喷涂、贴砖和钛合金内筒等，采用耐酸砖容易出现开裂、脱落或酸液渗漏，采用钛钢复合板或镍基合金复合板的套筒式烟囱的运行情况良好，但其造价较高。

发明内容

本发明针对上述问题，提供一种湿法脱硫烟囱防腐FRP内衬的制备方法，该方法制得的产品具有耐腐蚀性能更佳，阻燃性能好，使用寿命更长，造价适中，建设工期短等优点。

本发明的技术方案是：一种湿法脱硫烟囱防腐FRP内衬的制备方法，包括碳纤维与玻璃纤维混合针刺毡，其特征在于：在所述碳纤维与玻璃纤维混合针刺毡的上、下表面有粘合剂层，在粘合剂层的表面为阻燃抗磨层。

所述碳纤维与玻璃纤维混合针刺毡的厚度为6.2～15.0毫米，克重2000g/m²。

所述粘合剂层的厚度为1.2～2.0毫米。

所述阻燃抗磨层的厚度为2.5～3.0毫米。

本发明的有益效果是：本发明制得的产品具有耐腐蚀性能更佳，阻燃性能好，使用寿命更长，造价适中，建设工期短等优点。

与现有技术相比，本发明具有如下优点、经济效果：

1)通过对烟囱内衬层中添加特殊的耐磨剂，提高烟囱内壁的耐磨性，以抵抗烟气冲刷；

2)在内衬层纤维中采用能导电的碳纤维作为增强材料，烟气与烟囱内壁磨擦产生静电时，静电通过碳纤维传导到接电系统，进面消除静电积灰，使用寿命长：

3)通过对烟囱内衬层中添加阻燃剂，提高烟囱的阻燃性能。

附图说明

图1为本发明产品的结构示意图。

图中，1.碳纤维与玻璃纤维混合针刺毡，2.粘合剂层，3.阻燃抗磨层。

具体实施方式：

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

如图1所示，本发明是一种湿法脱硫烟囱防腐FRP内衬的制备方法，包括碳纤维与玻璃纤维混合针刺毡1，其特征在于：在所述碳纤维与玻璃纤维混合针刺毡1的上、下表面有粘合剂层2，在粘合剂层2的表面为阻燃抗磨层3。

所述碳纤维与玻璃纤维混合针刺毡1的厚度为6.2～15.0毫米，克重2000g/m²。

所述粘合剂层2的厚度为1.2～2.0毫米。

所述阻燃抗磨层3的厚度为2.5～3.0毫米。

本发明中碳纤维与玻璃纤维混合针刺毡1通过以下工序得到：编织玻璃纤维基布→在玻璃纤维基布的上、下层铺上碳纤维与玻璃纤维的混合料→针刺→烧毛→压光→热定型后制成；在碳纤维与玻璃纤维混合针刺毡1的上、下表面喷涂粘合剂层2，在粘合剂层2的外表面上喷涂阻燃抗磨层3。

所述粘合剂层2通过以下工序得到：将己二酸型聚酯二元醇与异佛尔酮二异氰酸酯混合→加入催化剂二月桂酸二丁锡混合搅拌→加入甲基丙烯酸甲酯→加入钛白粉混合搅拌→加入有机硅氧烷→低温固化水溶性共聚型聚氨酯粘合剂→喷涂在碳纤维与玻璃纤维针刺毡1的上、下表面→粘合剂层2，厚度为1.2毫米。

所述阻燃抗磨层3通过以下工序得到：气体雾化法制备A1-Zn-Si-Mg-Cu-RE-Ti合金粉(各成份的质量百分比：Al：30％，Si：4％，Zn：40.4％，RE：1.9％，Mg：1.5％，Cu：20％，Ti：2.2％)→加入定量的去离子水→加入异噻唑啉酮类腐蚀抑制剂→加入水性增黏树脂→加入聚硅氧烷二丙二醇单甲醚→加入丙三醇→加入改性聚酰胺蜡粉→加入阻燃剂三异三聚氰酸酯→搅拌使之溶解→喷涂在粘合剂层2的外表面上→阻燃抗磨层3，厚度为2.5毫米。

一种湿法脱硫烟囱防腐FRP内衬与常规内衬的技术性能比较

由此可见，本发明制得的产品具有耐腐蚀性能更佳，阻燃性能好，使用寿命更长，造价适中，建设工期短等优点。