[发明专利]一种复杂多金属硫化银金矿综合回收的选矿方法

说明书

一.技术领域

本发明涉及冶炼行业，尤其涉及一种多金属矿选矿方法，具体说是一种复杂多金属硫化银金矿综合回收的选矿方法。

二.背景技术

随着矿产加工工业化进程的加快，有限矿产资源得到大规模的开发，复杂难选矿石综合回收元素将成为今后开发利用的主要对象。

复杂多金属硫化银金矿共伴生组分多，综合利用价值高，但处理难度极大。复杂多金属硫化银金矿综合回收存在着较多的技术难题，具体体现在：1)矿石成分复杂，各金属矿物相互包裹、互相交代，结构复杂，难以彼此解离；2)原生矿泥种类多、含量高，浮选矿浆粘稠度大、流动性差，恶化浮选环境；3)黄铜矿、闪锌矿、方铅矿嵌布粒度细，矿物单体解离与泥化程度矛盾突出；4)闪锌矿与黄铁矿嵌布关系极其复杂，锌硫分离困难。国内外针对该类型矿石进行过较多的研究，多年来大量的试验研究及生产实践表明，由于无法解决上述技术难题，传统生产工艺和技术对共伴生有用组分综合利用深度不够，资源利用率低。

可见，针对该类复杂多金属硫化银金矿石，开发出一条环境友好，技术含量高，适合矿石性质特点的选矿工艺，综合回收金、银、铜、铅、锌等有价元素，有利于提高资源综合利用水平，增加企业效益，保护生态环境。

三.发明内容

本发明的目的是寻求一种分选效果好，经济环保，可综合回收复杂多金属硫化银金矿共伴生元素的选矿方法。

为了达到以上目的，本发明采用的技术方案是依据多金属硫化银金矿矿石性质特点，采用尼尔森选矿机高效重选技术，先期回收粗颗粒金；联合使用亚硫酸钠+硫酸锌+水玻璃组合药剂，高度分散矿泥，强化抑制闪锌矿和黄铁矿，采用新型捕收剂BK301实现金铅铜矿物的同步浮选富集；采用硫酸铜活化以及高碱度下(矿浆pH＝11～12)多次精选工艺，有效消除矿泥影响，实现对闪锌矿的活化分选；针对高粘度微细粒氰化尾渣，采用石灰+硫酸锌组合药剂强化抑制铜、硫，优先选铅；再使用调整剂焦磷酸钠高效活化选铜，实现铅铜分选分离。

一种复杂多金属硫化银金矿综合回收的选矿方法，通过原矿石尼尔森重选-金(铅铜)混浮(A)，锌浮选(B)，金(铅铜)精矿氰化(C)及氰渣铅铜浮选(D)四部分工艺环节得以实现，其特征在于：具体包括以下步骤：首先将经过破碎后的原矿石与水按1：1的比例加入球磨机进行磨矿，至球磨机排料的磨矿细度达到-0.074mm占70～75％，再进行以下作业环节。A：原矿石尼尔森重选-金(铅铜)混浮：将球磨机排料给入尼尔森选矿机进行重选作业，尼尔森重选精矿即为重砂产品，可直接出售；尼尔森重选尾矿进入金(铅铜)混浮作业，添加分散抑制剂亚硫酸钠、硫酸锌和水玻璃，强化抑制闪锌矿和黄铁矿，分散矿泥，再添加捕收剂BK301和起泡剂松醇油，通过一次粗选、二次扫选、二次精选浮选流程回路得到金(铅铜)精矿。B：锌浮选：金(铅铜)混浮尾矿添加石灰抑制黄铁矿，使矿浆pH＝11～12，再添加硫酸铜活化闪锌矿，通过一次粗选、一次扫选、四次精选浮选流程回路得到锌精矿。C：金(铅铜)精矿氰化：将由步骤A)得到的金(铅铜)精矿浓缩后给入球磨机进行磨矿，至球磨机排料的磨矿细度达到-0.038mm占90～95％，添加保护碱使矿浆pH＝10～11，液固比＝2：1，氰化钠浓度保持在1g/L，24小时氰化过程结束后再过滤、洗涤得到贵液和氰渣。D：氰渣铅铜浮选：将由步骤C)得到的氰渣，添加石灰+硫酸锌组合药剂抑制铜、硫矿物，经一次粗选、一次扫选、二次精选浮选流程回路得到铅精矿；添加调整剂焦磷酸钠活化选铜，经一次粗选、一次扫选、二次精选浮选流程回路得到铜精矿和硫精矿。

本发明的优点在于：

该方法采用尼尔森选矿机重选-金(铅铜)混浮-高碱度选锌(矿浆pH＝11～12)-金(铅铜)精矿氰化-氰渣高效活化浮选铅铜的选冶联合流程，对于处理复杂多金属硫化银金矿及类似矿石效果显著，可高效回收金、银、铜、铅、锌等有价元素，得到金总回收率＞95.0％，银总回收率＞85.0％；锌精矿品位＞45.0％、锌回收率＞90.0％；铅精矿品位＞65％、铅回收率＞85％；铜精矿品位＞24.0％、铜回收率＞80％的综合回收指标。

四.附图说明

图1是本发明一种复杂多金属硫化银金矿综合回收的选矿方法的工艺流程图。

五.具体实施方式

下面结合附图1和具体实施方式对本发明做进一步的详细说明。