[发明专利]一种堆浸提金方法

说明书

技术领域

本发明涉及冶金化工领域，具体而言，涉及一种堆浸提金方法。

背景技术

随着易采矿的大量开采，低品位矿石和难处理金矿资源的开发利用已成为黄金开采的一项重要任务。目前，堆浸提金技术由于具有成本低、效益好等优点，在许多国家得到了较快的推广应用。

堆浸提金是指将低品位金矿石或浮选尾矿在底垫材料上筑堆，通过氰化钠溶液循环滴淋，使矿石中的金、银溶解出来形成含金贵液回收黄金的提金工艺。目前，常用的是明管滴淋，由于滴淋管位于矿堆的表面，天气炎热时，容易造成滴淋液的大量挥发；而霜冻时期，滴淋管渗透缓慢，冻冰严重，致使不能连续作业。

发明内容

本发明的目的在于提供一种堆浸提金方法，以解决上述的问题。

在本发明的实施例中提供了一种堆浸提金方法，包括以下步骤：

(a)、在堆浸场地铺设底垫，所述底垫自下而上设置为三层，分别为基层、防渗层、保护层，在所述防渗层以上、保护层底部设置收集装置，将原矿石破碎后在所述底垫筑堆，得到矿石堆；

(b)、将滴淋管埋入所述矿石堆中，所述滴淋管通入滴淋液对所述矿石堆进行滴淋，由所述收集装置收集得到含金贵液，所述滴淋液为氰化钠溶液；

(c)、对所述含金贵液回收黄金。

优选地，在所述步骤(c)中，采用6-12目的粒状活性炭吸附所述含金贵液中的黄金，提取出吸附有黄金的载金炭；

所述载金炭经过解吸得到解吸液，将所述解吸液电解得到金泥，将所述金泥熔炼得到黄金。

优选地，所述粒状活性炭对所述含金贵液吸附黄金后得到的含金贫液，所述载金炭解吸过程中产生的解吸废液，载金炭解吸后进行清洗得到的酸洗中和废液，将所述含金贫液、解吸废液以及酸洗中和废液补充至滴淋液。

优选地，在将所述解吸废液和酸洗中和废液补充至滴淋液之前，将所述解吸废液和酸洗中和废液收集在一起，添加絮凝剂进行沉淀，并将沉淀物进行过滤。

优选地，所述絮凝剂为聚丙烯酰胺，所述聚丙烯酰胺的添加量为液体总重量的0.04-0.06％。

优选地，所述含金贫液在补充至滴淋液之前，对所述含金贫液过滤以回收其中残留的活性炭。

优选地，在采用所述粒状活性炭对所述含金贵液吸附黄金前，对所述粒状活性炭进行预磨筛分。

优选地，解吸后的活性炭进行直线筛处理后循环使用。

优选地，在滴淋过程中，向所述滴淋液中补加水，补加的水中添加有阻垢剂。

优选地，所述阻垢剂为高碱度钙镁稳定剂，添加量为8-10mg/L。

本发明实施例提供的堆浸提金方法，采用埋管滴淋方法，将滴淋管埋入矿石堆中，滴淋管中的滴淋液蒸发量少，节水效益明显；并且受环境温度影响小，保证在寒冷、干旱地区连续生产。

具体实施方式

下面通过具体的实施例子对本发明做进一步的详细描述。

在本发明的实施例中提供了一种堆浸提金方法，包括以下步骤：

(a)、在堆浸场地铺设底垫，所述底垫自下而上设置为三层，分别为基层、防渗层、保护层，在所述防渗层以上、保护层底部设置收集装置，将原矿石破碎后在所述底垫筑堆，得到矿石堆；

(b)、将滴淋管埋入所述矿石堆中，所述滴淋管通入滴淋液对所述矿石堆进行滴淋，由所述收集装置收集得到含金贵液，所述滴淋液为氰化钠溶液；

(c)、对所述含金贵液回收黄金。

本发明实施例提供的堆浸提金方法，采用埋管滴淋方法，将滴淋管埋入矿石堆中，滴淋管中的滴淋液蒸发量少，节水效益明显；并且受环境温度影响小，保证在寒冷、干旱地区连续生产。

具体地，为提高堆浸场地的利用率，同时减少投资和费用，基层采用25-35cm厚的粘性土质，粘性土质碾压平整，表面没有尖硬物，防止对防渗层的高密度膜造成损害，如划伤等；防渗层选用2-3mm厚HDPE高密度地膜，这种膜耐腐蚀，防降解，可工作100年以上；保护层为55-65cm厚度，选用经过破碎筛分的2-4cm的矿石铺成，保护层使用2-4cm的矿石铺成，自身不对高密度地膜造成损害，还可防止保护层上面的矿石堆中的大块矿石落下而将高密度地膜划伤，并且可以防止矿石堆中的矿石粉化后堵塞收集装置中的收集管和集液管。这样得到的底垫结实耐用，有效的防止了含金贵液的流失。