[发明专利]一种室温自交联木器漆乳液及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于涂料的技术领域，具体的说，是一种室温自交联木器漆乳液及其制备方法。 

背景技术

目前，水性木器漆发展的趋势表现为环保和高性能化，随着国家对环保法规的日趋严格，水性木器漆将逐步替代溶剂型木器漆。但是我国水性木器涂料在关键技术方面还存在局限，导致其漆膜在硬度、耐水性、稳定性等性能上与溶剂型涂料相比还有一定的差距。水性木器漆中使用量最大的丙烯酸酯乳液由于交联密度不高，“热黏冷脆”，在使用中，很容易出现划伤、撞伤、开裂、起泡、起皱甚至脱落。其根本原因是，丙烯酸酯乳液属于热塑性树脂，成膜温度高，低温涂膜较脆，且硬度差，特别是初期的抗粘性差，不适合制备高品质木器涂料。通过引入交联基团，进而在成膜过程中通过交联反应的发生形成立体三维结构的涂膜，从而限制了涂膜中分子链段的运动，对于提高水性木器漆的性能有很大的帮助。 

发明内容

本发明的目的在于，提供一种室温自交联木器漆乳液及其制备方法，以克服现有技术所存在的缺点和不足。本发明可作为水性木器封闭底漆。 

本发明设计一种室温自交联木器漆乳液，其特征在于由下列组成物及重量份数组成： 

组分                                   配比

甲基丙烯酸甲酯                        20-120，

苯乙烯                            20-120，

丙烯酸丁酯                        80-120，

双丙酮丙烯酰胺                    6-12，

甲基丙烯酸缩水甘油酯              5-20，

甲基丙烯酸                        2-9，

聚碳二亚胺树脂                 30-60，

己二酸二酰肼                      3-6，

乳化剂                               3-15，

引发剂                            1-10，

中和剂                                  3-8，

分子量调节剂                          0.5-2，

去离子水                         300-500。

其特征在于，所述乳化剂为反应型乳化剂烯丙氧基脂肪醇氧乙烯醚硫酸铵或与苯乙烯磺酸钠的组合。其特征在于，所述引发剂包括过硫酸铵、过硫酸钠、过硫酸钾的任意一种或组合。其特征在于，所述中和剂包括氨水、氢氧化钠、氢氧化钾的任意一种或组合。其特征在于，所述分子量调节剂包括正十二烷基硫醇、叔十二烷基硫醇的任意一种或组合。制备所述的一种室温自交联木器漆乳液的方法，其特征在于由下列步骤组成：向反应釜中加入10-50%的乳化剂水溶液，搅拌，升温至75℃，停止加热；在乳化釜中，将单体物料在高速分散状态下依次加入到剩余乳化剂水溶液中，搅拌30～40min；然后将5%的单体预乳化液加入到反应釜中，加入引发剂溶液保温15分钟，当反应釜温度到80℃时开始滴加剩余乳化液和引发剂溶液，在3～3.5小时内滴完；滴加完成后在80~84℃内保温1～1.5小时，然后，反应釜开始降温至35～40℃；向反应釜中加入中和剂、己二酸二酰肼、聚碳二亚胺树脂，搅拌30～40分钟后过滤包装。 

本发明的有益效果： 

本发明采用双丙酮丙烯酰胺与己二酸二酰肼、聚碳二亚胺与甲基丙烯酸的交联反应，其双重交联反应对增强涂膜的粘结性能大有好处。其交联反应的方程式如图1、图2所示。

附图说明

图1 为本发明的双丙酮丙烯酰胺与己二酸二酰肼的反应分子式，图2 为本发明的甲基丙烯酸与聚碳二亚胺的反应分子式。 

具体实施方式

以下结合具体实施例，对本发明作进一步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本发明而非用于限定本发明的范围。 

下列实施例中未注明具体条件的实验方法，通常按照常规条件，或厂商提供的条件进行。 

实施例1 

一种室温自交联木器漆乳液的制备方法，包括以下步骤：

（1）依次在一个装有搅拌装置、温度计和通氮气保护的1000 mL四口烧瓶中加入3.75g 乳化剂（SR-10）和200g去离子水，搅拌，升温至75℃，停止加热；