[发明专利]铜锡晶界改性抗蚀烧结钕铁硼磁体的制备方法

权利要求书

1.铜锡晶界改性抗蚀烧结钕铁硼磁体的制备方法，其特征是，步骤如下：

步骤1：按照主合金RE_xFe_100-x-y-zCo_yB_z中的成分配比，称量RE、Fe、Co和硼铁合金原材料，之后制备主合金的速凝薄带，并对薄带进行氢爆处理获得RE_xFe_100-x-y-zCo_yB_z合金屑，进一步采用气流磨的方法制得平均颗粒尺寸为1-5μm的主合金粉末；

步骤2：按照辅合金Cu_100-uSn_u中的成分配比，称量Cu和Sn原材料，之后在真空电弧炉进行真空熔炼，先将称好的原材料放入炉中，抽真空至10^-3Pa，并冲入高纯氩，反复熔炼7次，制备出成分均匀的Cu_100-uSn_u合金锭，并经粗破碎后进行球磨，制得平均颗粒尺寸为1-3 μm的辅合金粉末；

步骤3： 将步骤1和步骤2制备得到RE_xFe_100-x-y-zCo_yB_z主合金和Cu_100-uSn_u辅合金粉按照设计的质量比称取，在氩气保护的条件下加入混料机进中行混料，混料时加入汽油，主合金和辅合金混合，制得均匀的混合粉体；

步骤4：将步骤3制备得到的混合粉体在1.0-2.2 T的磁场中进行取向压型，模压压力为150-210 MPa，获得压块并在油压机上进行190-230 MPa的等静压，制备出密实的压坯；

步骤5：将步骤4制备得到的压坯放入真空度为10^-4pa高真空烧结炉内进行烧结，烧结温度为1040-1100℃，保温3.0-4.5h，之后通入氩气进行快冷，冷却速度为200℃/min，冷却至室温获得钕铁硼磁体；

步骤6：对步骤5制备得到的钕铁硼磁体进行二级回火热处理，首先在830-920℃的温度范围内回火1.5-3.5 h，后向回火炉中通入氩气把磁体快速降温至室温；然后再升温至420-630℃进行2.0-3.5 h的二级回火，制备出低失重、耐酸蚀的铜锡晶界改性抗蚀烧结钕铁硼磁体；

所得铜锡晶界改性抗蚀烧结钕铁硼磁体，通式为(RE_xFe_100-x-y-zCo_yB_z)_100-v(Cu_100-uSn_u)_v；其中：

RE稀土元素包括钕Nd和镨Pr、镝Dy、钬Ho、铈Ce、镧La、铽Tb、钆Gd中的一种或两种元素，x为RE稀土元素在RE_xFe_100-x-y-zCo_yB合金中的原子百分比，13.0 at.%≤ x ≤14.2 at.%；

y为钴Co元素在RE_xFe_100-x-y-zCo_yB_z合金中的原子百分比，1.0 at.% ≤y ≤1.8 at.%；

z为硼B元素在RE_xFe_100-x-y-zCo_yB_z合金中的原子百分比，5.7 at.%≤z ≤6.1 at.%；

u 为Sn在Cu_100-uSn_u合金中的原子百分比，15.2 at.%≤u≤23.5 at.%；

v为Cu_100-uSn_u合金在铜锡晶界改性抗蚀烧结钕铁硼磁体整个材料成分体系中的质量比例，0.4 wt.%≤v≤0.7 wt.%。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征是，所述RE稀土元素中的Nd占RE总量的原子百分比为60-90%。

3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征是，原子百分比为73%-85%。

4.根据权利要求2所述的制备方法，其特征是，原子百分比为78%。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征是，x=13.4 at.%。