[发明专利]一种立式蒸脱杜仲果壳中残留溶剂的装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种立式蒸脱杜仲果壳中残留溶剂的装置。

背景技术

杜仲胶和天然橡胶化学成份相同，但分子结构不同，杜仲胶为反式聚异戊二烯，天然橡胶为顺式聚异戊二烯。由于同种杜仲胶分子因硫化方式不同，既可呈现橡胶态又可呈现不同的塑料态，因而具有十分重要的应用价值，是一种新兴的并且具有多种用途的功能材料。杜仲胶存在于杜仲叶、皮和果实中，其中果壳含胶量最高，可达20%-30%，是提取杜仲胶的理想原料。

杜仲胶易溶于石油醚等非极性溶剂，采用石油醚等非极性溶剂对杜仲果壳中的胶进行提取后，会残留有不少溶剂，需要进行蒸脱处理，这样才能降低溶剂损耗和成本，但浸出后的果壳在蒸脱过程中会析出微量杜仲胶，析出的微量杜仲胶将果壳包的非常紧密，使溶剂难以蒸脱，且杜仲胶属于新兴产业，很少可借鉴的成熟经验和技术，普通的蒸脱装置并不能使杜仲果壳彻底脱溶，要实现杜仲果壳的彻底脱溶，必须针对杜仲果壳物料的特点设计全新的溶剂蒸脱装置，才能降低溶剂损耗和成本。

发明内容

本发明要解决的技术问题就是克服现有技术的不足，提供一种脱溶彻底、结构简单、能耗较低、能实现连续化生产的立式蒸脱杜仲果壳中残留溶剂的装置。

为克服现有技术的不足，本发明采取以下技术方案：

一种立式蒸脱杜仲果壳中残留溶剂的装置，包括由六层箱体组成的立式蒸脱机，其特征在于：下五层箱体的底板和侧壁设有加热的蒸汽夹套，最上层箱体的底部设有环形蒸汽管，环形蒸汽管上斜置多根蒸汽管可实现对物料直接加热，又不会被物料堵塞；每层箱体内均设有料高指示器和根据本层料高自动调整上层物料下落速度的自动料门；料封输送绞笼连接最上层箱体的上端，最下层箱体设有旋塞出料阀；每层箱体均设有搅拌刮刀，搅拌刮刀固定在主轴上，主轴固定在箱体内并能转动；最上层箱体经惯性捕尘器连接列管换热器的壳程，最后连接去分水箱接管；列管换热器的管程连接冷却水进管和冷却水出管；第一、二、三层箱体有排气口与大气接通、第四、五层箱体有管道与最高层箱体接通。

所述惯性捕尘器设有清理口。

所述列管换热器的壳程接压力平衡罐管，使装置的压力平衡、安全性更高，也便于排出影响冷凝的不凝性气体。

所述最上层箱体设有人孔，其它箱体设有活门，便于检修和清理物料。

所述主轴由电机通过电机联轴器带动主轴联轴器使之转动，转动装置还设有减速机。

所述立式蒸脱杜仲果壳中残留溶剂的装置还设有蒸汽分汽缸，便于统筹和调控各层箱体的蒸汽分配。

所述自动料门由弧形料门、转轴、指针、料口、轴套和拖板构成，其特征在于：拖板上焊接有配重，弧形料门可以通过轴套绕转轴摆动。这种自动料门可以根据本层物料的高度，自动调节料口开度，达到控制上层物料下落速度的目的；指针可以显示物料的高度，起指示器的作用。

当本层物料较少时，没有物料作用拖板、拖板自然下垂，这时弧形料门与料口的开口最大，这时物料最易由上层下落到下层；当物料层越来越高，拖板被物料上浮；物料的高度增加，物料使拖板上浮，使自动料门的开口缩小，当上浮到一定程度，开口被完全关闭，这时物料不再落入下层。

因此，通过自动料门控制，下层物料全满后，上层物料才会逐渐全满，六层物料全满后，适当开启最下层旋塞阀，使物料的输出保持适当的速度就能连续工作，完成脱溶干燥。

所述箱体、阀门和管道设有保温层，防止热量损失。

本设计采用全密闭连续立式热能脱溶干燥，将杜仲果壳中的溶剂和水汽蒸脱并冷凝，再输送去分水箱，实现溶剂的循环使用。

含溶剂的杜仲果壳物料由料封输送绞笼连续加入最上层的箱体，绞笼轴前端略短于外管，因而有一段物料滞留，实现物料料封隔离。料层立式蒸脱机一共六层，下面五层一般每层高50—80厘米，最上层高度一般是下层的3-5倍，物料通过自动料门，控制逐级下落。

最上层物料料层较高，采取直接蒸汽快速加热汽提，实现主要脱溶，物料逐层下落，受底部和侧壁蒸汽夹套间接加热，逐步干燥输出，其中由下向上第一、二、三层干燥产生蒸汽通过排气口排出，第四、五层蒸汽含有少量溶剂蒸汽，所以汇总到最上层与汽提蒸汽一起去冷凝器冷凝。

环形蒸汽管上布置若干支斜蒸汽管，布置在最上层物料底部，便于加入直接蒸汽，斜蒸汽管倾斜布置，不易堵塞，控制阀门提供直接蒸汽供物料迅速加热和溶剂蒸脱汽化。

由于直接蒸汽接触流化式换热不受间壁式换热的换热面积、温差、总传热系数影响，可以迅速高效升温，对果壳中的溶剂实现高效蒸汽汽提分离。