[发明专利]一种无功补偿装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种无功补偿装置，特别是一种采用静止无功发生器的无功补偿装置。

背景技术

现有控制器一方面控制物理量为功率因数型，投切过程中易产生投切震荡。重载时，无功不能得到充分补偿。控制器易死机，造成不补偿或过补偿。功率因数型或功率因数复合型控制器，低负荷不能闭锁投入并迅速切除，负荷跌落后易产生过补偿。绝大部分控制器不可以共分补混合控制，无通信接口，保护功能不全。

另一方面，采用机械式接触器，投切电容时产生高倍涌流，切除时产生过电压，造成开关触点损坏或粘死以及电容器起鼓和容量衰减：而且补偿速度慢，不可频繁投切，功耗、噪音大。不可分相补偿控制。采用纯电子（可控硅）开关投切，功耗很大，温度高，开关易燃毁。现有的复合开关或其它类型的机电一体化开关体积大，过零投切技术不到位，可控硅保护不够，所以此类开关故障率极高。

第三方面，靠分立器件组装的成套装置体积庞大、笨重。内部接线复杂，功耗大，安装接线耗时费力，维护不便。标准化生产和远距离运输极不方便。单台柜体装置容量小，成本高，只适合于室内集中补偿，日后不利于扩容改造。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：一方面现有技术中无功补偿效率低，速度慢，故障率高的问题；另一方面现有技术中无功补偿的成套装置体积大，接线复杂，不利于扩容改造。

为实现上述目的，本发明的技术方案是一种无功补偿装置，包括供电部分、控制部分、显示部分、投切部分、保护部分及壳体，其特征在于，所述的投切部分采用静止无功发生器，由静止检测模块、控制运算模块及补偿输出模块组成。采用模块化设计，便于安装接线和维修。

优选地，还包括散热模块，所述散热模块和所述的静止无功发生器连接。便于柜体内元器件的散热，尤其便于是静止无功发生器散热，以免散热不畅，造成元器件损坏。

进一步地，所述散热模块包括散热膏、散热器和风扇，所述散热膏涂在上所述静止无功发生器上，所述散热器一部分压迫所述散热膏。通过散热膏把热量传输给散热器，风扇加速空气的流动，以便更快的散发热量。

进一步地，所述壳体上有散热孔，所述散热孔与散热模块的位置对应，所述散热孔位置内部装有滤网。散热孔便于热量的散发，孔的位置安装滤网，防止小动物或其他物体掉入，损坏装置内器件。

优选地，所述壳体采用分体式结构，模块化结构，便于安装及维修，同时可以根据安装位置和空间的大小位置来配置和组合。

优选地，还包括显示模块，所述显示模块与所述控制部分的控制器连接，所述显示模块采用触摸屏显示界面，用于输出电压、电流及电网的实时运行参数。

优选地，还包括通讯装置，所述通讯装置的通讯接口为RS232/RS485接口和CAN总线。可以灵活支持Modbus、Profibus等通信协议。

进一步地，所述通讯装置还包括RJ45扩展口和通信转换模块和GPRS远程接口。灵活支持TCP/IP和IEC61850等通信协议，通过GPRS把数据发送到后台服务器。

本发明的有益效果表现为：（1）采用静止无功发生器动态补偿，补偿无功功率可做到连续平滑双向调节；安全稳定性好；响应时间短，可有效抑制闪变；可提供电压支撑并稳定电压；运行损耗小；实现了模块化设计，安装、调试工作量小，运行维护简单。（2）包含通信接口，实现远程监控及数据上传。

附图说明

图1是本发明的正开门结构示意图

图2是本发明的侧面去门结构示意图。

图3是静止无功发生器补偿示意图。

附图中标识：1-供电部分；2-静止无功发生器；3-显示部分；4-控制部分；5-保护部分；6-壳体；71-散热膏；72-散热器；73-风扇。

具体实施方式

如上图所示，所述无功补偿装置接入电网，通过供电部分给所述的装置供电，所述静止无功发生器开始工作，通过控制部分过对功率变换器的控制，可以调节功率变换器的输出电压，进而调节电抗器上的电流，使静止无功发生器吸收或发出满足要求的无功电流，实现动态无功补偿的目的；同时使静止无功发生器产生指定的谐波来补偿负荷中的电流谐波，实现谐波补偿的目的。保护部分实现电路及元件的保护，所述静止无功发生器在工作时会散发热量，通过散热膏传递到散热器上面，散热风扇同时也开始工作，把热量通过壳体的散热孔散发出去。同时静止无功发生器工作时系统的各个参数及工作状态显示在显示屏上，通过通讯模块传输出去，同时通过GPRS把数据发送到后台的服务器。