[发明专利]一种灭弧机构、继电器框架及继电器

说明书

技术领域

本发明涉及继电器，尤其是涉及一种耐电弧的灭弧机构、继电器框架及继电器。

背景技术

在一些交流或者直流接触器(继电器)中，一般包括框架主体、引出端部分、动簧部分、磁路系统、推动机构。引出端部分包括引出端和静触点；静触点固接在引出端的底端。动触点固定安装于动簧部分的动簧片上，动簧部分对应位于框架主体内，动簧部分受推动机构推动。使引出端部分的静触点分别与动簧部分的动触点对应配合，完成继电器的通或断。这里框架主体材料主体为塑料。

然而在继电器应用于比较高的负载时，开断电压超过10V、电流超过100mA的电路时，在触头间隙(或称弧隙)中会产生一团温度极高、亮度极强并能导电的气体，称为电弧。电弧属于气体放电的一种形式。如果电弧打在触点周边的塑料上，会使塑料碳化，绝缘性会急剧下降，严重时甚至导致继电器烧毁。

现有技术直流继电器方案中，还有一种是将框架整体由陶瓷材质制成。如公开号为CN102737914A中国发明专利，但由于陶瓷材质的特性，此类框架结构一般较复杂，且尺寸不容易保证、重量大，导致价格高昂。

发明内容

本发明一方面的目的在于，为解决现有技术继电器中电弧损坏塑料框体的技术问题。

本发明一方面的目的在于，为解决现有技术继电器全陶瓷框架成本高的问题。

本发明的目的这样实现的：提供一种灭弧机构，安装于继电器或接触器，所述继电器或接触器具有至少一组能对应接触的触点，所述能对应接触触点之间形成有一弧隙，所述灭弧机构包括至少一磁钢及至少一陶瓷片；所述磁钢位于所述弧隙外侧，所述磁钢能对所述弧隙处产生的电弧进行吹弧；所述陶瓷片位于所述磁钢吹弧作用方向上。

利用磁钢吹弧作用，可拉长触点弧隙处产生的电弧，同时，将陶瓷片布置于磁钢吹弧作用方向上，可对电弧进行冷却，可提高产品的可靠性和电寿命，且成本低于全陶瓷材质框架，框架结构更简洁。

根据上述构思，所述磁钢的磁力线方向垂直于所述电弧，所述磁钢向所述继电器或接触器框架外侧吹弧。

根据上述构思，所述磁钢成对设置，相对的所述磁钢的相对面极性相反。

根据上述构思，所述陶瓷片成对设置，所述陶瓷片对称地以中心对齐所述弧隙中心。

根据上述构思，包括两组并排的触点，对应具有两个间隔的所述弧隙；两个所述磁钢分别位于两个弧隙间连线向外的延长线上；至少两个所述陶瓷片分别安装于所述弧隙外侧，对应地所述陶瓷片中心连接垂直于两个弧隙间连线。这样，在触点间形成电弧后，两个磁钢可把电弧吹向两侧，即使两触点的电流方向换向后，电弧仍是被吹向侧边。且即便两个磁钢的极性安装有误时，电弧仍是被吹向侧边，仍能保证产品的安全。

根据上述构思，包括两组并排的触点，具有两个间隔的所述弧隙；所述陶瓷片位于两个弧隙间连线向外的延长线上；所述磁钢位于所述弧隙外侧，对应的所述磁钢中心连接垂直于两个弧隙间连线。

一种继电器框架，包括框架主体、至少一磁钢及至少一耐电弧片；所述框架主体具有中空部，所述中空部内容置至少一组能对应接触的触点，所述能对应接触触点之间形成有一弧隙；所述磁钢安装于所述框架主体，所述磁钢位于所述弧隙的外周，所述磁钢能对所述弧隙处产生的电弧进行吹弧；所述耐电弧片安装于所述框架主体，所述耐电弧片位于所述磁钢吹弧作用方向上。

利用磁钢吹弧作用，可拉长触点弧隙处产生的电弧，同时，将耐电弧片布置于磁钢吹弧作用方向上，可对电弧进行冷却，可提高产品的可靠性和电寿命，比全塑料材质框架电寿命更长，且成本低于全陶瓷材质框架，框架结构更简洁。

根据上述构思，在所述磁钢的磁场作用下，所述磁钢向所述框架外侧吹弧。

根据上述构思，所述框架为塑料材质，所述耐电弧片为陶瓷片。

根据上述构思，所述磁钢成对设置，相对的所述磁钢的相对面极性相反。

根据上述构思，所述框架主体缕空形成多个从外侧对齐所述弧隙的窗口，所述磁钢及所述耐电弧片分别固定于各窗口。

根据上述构思，所述耐电弧片成对设置，所述耐电弧片对称地以中心对齐所述弧隙中心。

根据上述构思，所述框架主体包括多个柱体、一上安装部及一下连接部，各柱体间隔地布置于所述中空部外周，相邻所述柱体之间形成窗口；所述上安装部在上部连接各柱体；所述下连接部在下部连接各柱体，所述下连接部并与磁路系统固定连接。

根据上述构思，所述能对应接触的触点为间隔的两组，每组分别包括动触点和静触点，所述静触点固定于所述框架主体上部内侧，所述动触点对应位于所述中空部内。