[发明专利]纸机成形网速差的调整方法及控制系统

说明书

技术领域

本发明涉及造纸机械的技术领域，具体是涉及一种纸机成形网速差的调整方法及控制系统。

背景技术

高速、高幅宽的夹网造纸机是当今世界造纸发展的趋势。采用夹网纸机抄造纸张的生产型企业在生产过程中，特别是更换新网时，在同一张成形网的传动之间常常出现网部不同位置之间的线速度速差，严重时主传动辊和从传动辊之间的速差会达到20m/min以上。由于速差的存在，会导致纸的品质降低，甚至是造成停浆甚至停机，影响生产效率。

产生速查主要有三个原因：第一是是包角(成形网在传动辊处形成的传动角)偏大；第二是成形网的张力小、张紧度低；第三是：成形网与传动辊之间的摩擦系数小。由于条件限制，纸机的机械结构已经成型，生产现场无法对这包角偏大的原因作出调整，同时摩擦力又与成形网的材质、成形网与驱动辊的包角以及网的张力有关，另外，成形网的张力提升有限，无法从根本上解决成形网在不同网部存在速差这一问题。

发明内容

本发明实施例提供一种纸机成形网速差的调整方法及控制系统，以解决现有技术中纸机成形网不同网部之间存在速度差的技术问题。

为解决上述问题，本发明实施例提供了一种纸机成形网速差的调整方法，所述调整方法包括如下步骤：预设第一预设值和第二预设值；检测第一传动辊与第二传动辊的实时速度；获取所述第一传动辊速度与所述第二传动辊速度的差值；判断所述差值是否大于所述第一预设值；当判断所述差值大于所述第一预设值时，对所述第一传动辊或所述第二传动辊进行扭矩补偿；判断所述差值是否小于所述第二预设值，若判断为否，则继续扭矩补偿，若判断为是，则停止扭矩补偿。

根据本发明一优选实施例，所述对所述第一传动辊或所述第二传动辊进行扭矩补偿的步骤具体包括：通过扭矩补偿器对加法器输入一个扭矩调整值；所述加法器计算所述扭矩调整值并将所述扭矩调整值转化为所述第一传动辊或所述第二传动辊的扭矩补偿值；所述第一传动辊或所述第二传动辊根据所述扭矩补偿值进行扭矩补偿。

根据本发明一优选实施例，所述第一传动辊为速度控制传动辊，用于对所述纸机成形网的速度控制；所述第二传动辊为扭矩控制传动辊，用于控制所述纸机成形网的负载分配。

根据本发明一优选实施例，所述扭矩补偿器设于所述第二传动辊内，所述扭矩补偿器通过所述加法器对所述第二传动辊进行扭矩补偿。

根据本发明一优选实施例，所述第一预设值为6m/min，所述第二预设值为1m/min。

为解决上述问题，本发明实施例还提供了一种纸机成形网的控制系统，所述控制系统包括第一传动辊、第二传动辊，所述第一、第二传动辊之间通过成形网进行摩擦柔性传动连接，所述第一传动辊和/或所述第二传动辊内设置有扭矩补偿器，所述控制系统还包括：预设单元、检测单元、获取单元、判断单元以及补偿单元，所述预设单元用于预设并存储第一预设值和第二预设值；所述检测单元用于检测所述第一传动辊与所述第二传动辊的实时速度；所述获取单元用于获取所述第一传动辊速度与所述第二传动辊速度的差值；所述判断单元用于判断所述差值是否大于所述第一预设值或小于所述第二预设值；所述补偿单元用于控制所述第一传动辊或所述第二传动辊内设置的所述扭矩补偿器进行扭矩补偿。

根据本发明一优选实施例，所述控制系统还包括加法器，所述扭矩补偿器对所述加法器输入一个扭矩调整值，所述加法器计算所述扭矩调整值并将所述扭矩调整值转化为所述第一传动辊或所述第二传动辊的扭矩补偿值；所述第一传动辊或所述第二传动辊根据所述扭矩补偿值进行扭矩补偿。

根据本发明一优选实施例，所述第一传动辊为速度控制传动辊，用于对所述纸机成形网的速度控制；所述第二传动辊为扭矩控制传动辊，用于控制所述纸机成形网的负载分配。

根据本发明一优选实施例，所述扭矩补偿器设于所述第二传动辊内，所述扭矩补偿器通过所述加法器对所述第二传动辊进行扭矩补偿。

根据本发明一优选实施例，所述第一预设值为6m/min,所述第二预设值为1m/min。

相对于现有技术，本发明提供的纸机成形网速差的调整方法及控制系统通过设置扭矩补偿器对传动辊进行扭矩补偿，使不同传动辊之间的速度差值控制在一定范围内，确保纸机的正常运转，延长成形网的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。