[发明专利]一种扣模卸料机构

权利要求书

1.一种扣模卸料机构，其包括底座，其特征在于，所述底座上设置扣模机构，所述扣模机构一侧设置顶模机构、另一侧设置与所述顶模机构配合的卸料机构；所述扣模机构包括模芯、与所述模芯配合的扣模板和顶部合模装置，所述扣模板为对称设置于所述模芯两端的可转动的半圆弧形模板，所述顶部合模装置包括设置于所述模芯上端的合模座和与所述合模座配合的合模板；所述顶模机构包括顶模杆，所述顶模杆连接顶模驱动装置，所述模芯外侧开有与所述顶模杆配合的U形长槽；所述卸料机构包括翻转架，所述翻转架上设置接料盘，所述接料盘上设置接料架；所述扣模机构还包括模芯固定板，所述模芯通过模芯固定板固定连接支架，所述支架固定连接所述底座，所述模芯中间下端设置模板支撑座，所述模板支撑座底部设置模板压紧气缸，所述模板支撑座两侧分别设置模板安装座，两个所述模板安装座上分别通过模板转轴连接所述半圆弧形模板，两个所述半圆弧形模板的内凹弧面与所述模芯配合，所述半圆弧形模板的凸圆弧面连接模板驱动气缸。

2.根据权利要求1所述的一种扣模卸料机构，其特征在于，所述模板驱动气缸固定连接底座，所述模板驱动气缸的活塞杆与所述半圆弧形模板的凸圆弧面中心铰接，所述模板支撑座中间为与所述模芯配合的的圆弧凹面，所述模板压紧气缸固定连接底座，所述模板压紧气缸的活塞杆连接所述模板支撑座底部，所述模板支撑座底部设置模板支撑导杆，所述底座上设置与所述模板支撑导杆配合的模板支撑导套，所述模板安装座上设置与所述模芯配合的圆弧凹面，所述模板转轴上设置轴承。

3.根据权利要求1所述的一种扣模卸料机构，其特征在于，所述合模机构还包括合模气缸，所述支架上设置合模气缸，所述合模气缸的活塞杆连接所述合模板，所述合模座上端中间设置下模齿形凹凸面，所述合模板下端设置与所述下模齿形凹凸面配合的上模齿形凹凸面。

4.根据权利要求3所述的一种扣模卸料机构，其特征在于，所述合模座中间开有下模卡槽，所述下模卡槽内卡嵌配合的下模座，所述下模座上设置所述下模齿形凹凸面，所述合模板中间开有上模卡槽，所述上模卡槽内卡嵌配合的上模座，所述上模座下端设置所述上模齿形凹凸面，所述上模卡槽为T型卡槽，所述合模座上设置顶板卡槽，所述顶板卡槽内通过顶板弹簧设置可伸缩的下模顶板，所述合模板上开有与所述下模顶板位置对应的通孔，所述通孔内通过顶杆弹簧设置可伸缩的上模顶杆。

5.根据权利要求4所述的一种扣模卸料机构，其特征在于，所述合模座一端设置下模导向定位槽，所述合模板上设置与所述下模导向定位槽配合的上模导向定位板，所述合模气缸固定连接气缸固定板，所述合模气缸四周的所述气缸固定板上均匀设置四个合模板导向套，所述合模板上设置与所述合模导向套滑动配合的合模板导杆，所述合模板一端开有两个合模板导向通孔，所述模芯上设置与所述合模板导向通孔滑动配合的模芯导杆，所述合模座上端为与所述模芯配合的圆弧面，所述模芯下端一侧设置支撑气缸。

6.根据权利要求1所述的一种扣模卸料机构，其特征在于，所述模芯包括中部模芯和外部模板，所述外部模板为包裹于所述中部模芯两端的弧形板，所述中部模芯为内部空心结构，所述顶模驱动装置为设置于所述中部模芯内部并固定连接所述模芯固定板的顶模气缸，所述顶模气缸的活塞杆穿过所述模芯固定板连接顶模板，所述顶模板上均匀设置四个所述顶模杆，所述弧形板外侧均匀四个对应的所述U形长槽，所述顶模杆穿过所述模芯固定板与所述U形长槽配合。

7.根据权利要求6所述的一种扣模卸料机构，其特征在于，所述弧形板包括活动弧形板和固定弧形板，所述固定弧形板固定连接所述中部模芯，所述活动弧形板位于靠近所述模芯固定板一侧，所述模芯固定板两端分别设置弧形板调节气缸，所述活动弧形板下端通过弧形板转轴连接弧形板固定座，所述弧形板固定座固定连接所述中部模芯下端，所述活动弧形板包括内部弧形板和外部弧形板，所述弧形板调节气缸的活塞杆铰接驱动板，所述驱动板固定连接所述内部弧形板，所述内部弧形板固定连接所述外部弧形板，所述外部弧形板上开有所述U形长槽，所述弧形板固定座底部为与所述弧形板配合的弧形面。