[发明专利]铝合金轴承座及加工方法

权利要求书

1.一种铝合金轴承座，包括座体，其特征是，所述座体包括中间的轴承孔、外圆柱面，轴承孔外侧设有轴承轴向定位面，轴承轴向定位面外侧设有直径小于轴承孔直径的轴孔，轴承孔的内侧端部设有突出轴向连接端面的连接凸台，所述凸台的外圆柱面与设备安装面的安装孔配合，连接端面与设备安装面配合，所述轴向端面设有多个连接孔，所述连接孔的轴向外侧设有与连接孔同轴线的直径大于连接孔直径的沉孔。

2.如权利要求1所述的铝合金轴承座，其特征是，所述连接孔至少一个设为长槽孔。

3.如权利要求1所述的铝合金轴承座，其特征是，所述连接孔设于与外圆柱面连接的径向凸起上，所述径向凸起沿着轴承孔的中心线在圆周方向均布，所述相邻的径向凸起之间为凹槽，所述连接孔设于径向凸起处，而且连接孔的中心线沿着轴承孔的中心线均布，所述径向凸起的外表面为与外圆柱面同轴线的圆柱面的一部分，所述圆柱面的直径大于外圆柱面的直径。

4.如权利要求1所述的铝合金轴承座，其特征是，所述径向凸起的外表面通过第一过渡圆弧、第二过渡圆弧与外圆柱面连接。

5.如权利要求1所述的铝合金轴承座，其特征是，所述轴承孔与凸台端面连接部位设有圆角结构。

6.如权利要求1至5任一项所述的铝合金轴承座的加工方法，其特征是，包括以下步骤：

1)通过挤压方法得到6m的铝合金型材；

2)通过切割锯将铝合金型材根据所需要的尺寸沿轴向切断形成铝合金轴承座毛坯；

3)利用外圆柱面作为支撑和夹紧面，将铝合金轴承座毛坯在机床上定位、夹紧，一次性定位夹紧后同时对轴承孔、轴孔、凸台外圆柱面及凸台端面加工，然后加工沉孔。

7.如权利要求6所述的的铝合金轴承座的加工方法，其特征是，所述铝合金型材的截面形状为中间带有轴承孔的毛坯孔、连接孔及径向凸起的结构，所述径向凸起的外表面通过第一过渡圆弧、第二过渡圆弧与外圆柱面连接；径向凸起的外表面与外圆柱面同轴线。