[发明专利]一种负压式磨削液集中过滤排屑装置

说明书

技术领域

    本发明属于机械加工冷却液处理装置，具体涉及一种负压式磨削液集中过滤排屑装置。

背景技术

目前大多轴承制造厂家轴承零件的磨削、超精，普遍采用单机独立水箱，提供乳化液、超精液作为加工时的工件冷却供液，虽然有磁性分离器分离磨削铁末，但冷却液的清洁度远远不能满足轴承生产工艺的要求，严重影响轴承表面的粗糙度；轴承装配清洗大多采用独立的零件清洗机和产品清洗机喷淋清洗，由于单机独立供油，自身循环长期工作油温过高和清洁度达不到指标要求，最终影响轴承的游隙和振动值，造成轴承等级下降和影响轴承的使用寿命。

发明内容

为解决上述问题，本发明公开了一种负压式磨削液集中过滤排屑装置，将车间所有生产设备上的冷却液集中到过滤排屑装置，经过集中过滤把干净的液体送到各个工作点循环使用。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：

一种负压式磨削液集中过滤排屑装置，其特征在于：包括过滤水箱，所述过滤水箱分为污水处理装置和净液腔，机床流出的磨削液从回液管道流入污水处理装置内，所述污水处理装置呈水平向右上的形状，污水处理装置右侧顶部设有出料口，靠近出料口的一端连接有主动轴，所述主动轴通过传动结构与电机连接，主动轴上设有左右2只链轮，左右2只链轮与左右2根链条连接，污水处理装置左侧拐弯处及下端连接有从动轴，所述主动轴与从动轴之间通过链条传动，所述2根链条之间对称外节上固定连接有刮料板，污水处理装置水平端下方设有不锈钢滤板，滤板上设有无纺布，所述无纺布从过滤水箱左侧无纺布卷进入过滤水箱铺设在污水处理装置下方，无纺布从出料口落入废品箱，不锈钢滤板下方设有冲砂喷头，污水处理装置水平端下方无纺布以下为净液腔，过滤水箱上方设有补水箱，补水箱通过管道与净液腔连通，所述管道上设有第一蝶阀和气动放水阀，分水滤气器、减压阀、油雾器组成的气源三联体与气动放水阀连接，净液腔外设有真空压力表，补水箱、净液腔、冲砂喷头与机床之间通过供液管道连接，供液管道上设有水泵，补水箱与水泵之间设有第二蝶阀，净液腔与水泵之间设有第三、第四蝶阀，第三、第四蝶阀之间设有止回阀，冲砂喷头与水泵之间设有第五蝶阀。

作为本发明的一种改进，所述回液管道上设有过滤袋，过滤袋的过滤网眼为1-5mm。

作为本发明的一种改进，所述无纺布的过滤网眼为10-20μm。

作为本发明的一种改进，所述冲砂喷头为1寸不锈钢管上打2-4排小孔，每排小孔方向与不锈钢管长度方向相同，2-4排小孔的孔口呈扇形向下。 

作为本发明的一种改进，所述供液管道上设有压力表。

作为本发明的一种改进，所述不锈钢滤板的过滤网眼为0.2-0.5mm。

作为本发明的一种改进，所述净液腔下方设有备用口，所述备用口用盲板封闭。

作为本发明的一种改进，所述蝶阀为气动蝶阀。

本发明的有益效果是：

本发明所述的负压式磨削液集中过滤排屑装置用管道系统能够将污液净化后输出，并且实现循环重复使用，冷却液不易变质，延长了冷却液的使用期，对现场工作环境起到美化作用，节能且节约成本。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

附图标记列表：

1、机床，2、回液管道，3、过滤袋，4、过滤水箱，5、电机，6、主动轴，7、出料口，8、无纺布，9、真空压力表，10、废品箱，11、油雾器，12、减压阀，13、分水滤气器，14、气动放水阀，15、冲砂喷头，16、第一蝶阀，17、不锈钢滤板，18、从动轴，19、备用口，20、第五蝶阀，21、第三蝶阀，22、水泵，23、压力表，24、第二蝶阀，25、无纺布卷，26、第四蝶阀，27、止回阀，28、刮料板，29、补水箱，30、供液管道。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。