[发明专利]一种气体流量测量装置及控制方法有效
| 申请号: | 201410233396.4 | 申请日: | 2014-05-29 |
| 公开(公告)号: | CN103983314B | 公开(公告)日: | 2017-01-11 |
| 发明(设计)人: | 魏金辉 | 申请(专利权)人: | 河北钢铁股份有限公司承德分公司 |
| 主分类号: | G01F7/00 | 分类号: | G01F7/00;G01F1/36 |
| 代理公司: | 石家庄冀科专利商标事务所有限公司13108 | 代理人: | 陈长庚 |
| 地址: | 067102 河北省承德市双滦区*** | 国省代码: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 气体 流量 测量 装置 控制 方法 | ||
1.一种气体流量测量装置,其特征在于:它包括差压式气体流量计、取压主管、取压主支管、取压副支管、主三阀组、主差压测量装置、副三阀组、副差压测量装置、现场控制站以及手动球阀、电磁阀,差压式气体流量计安装在气体管道中,两根取压主管分别与差压式气体流量计的高压侧和低压侧焊接连接,在两根取压主管上安装手动球阀,两根取压主支管的一端分别通过三通管接头与两根取压主管相连接,两根取压主支管的另一端依次连接主三阀组和主差压测量装置,两根取压副支管的一端分别通过三通管接头与两根取压主支管相连接,两根取压副支管的另一端依次连接副三阀组、副差压测量装置,在两根取压主支管和两根取压副支管上分别安装电磁阀,主差压测量装置、副差压测量装置、电磁阀与现场控制站相连接。
2. 根据权利要求1所述的气体流量测量装置,其特征在于:所述手动球阀为多组,多组手动球阀分别安装在取压主管与取压主支管连接的三通管接头的两侧的取压主管上。
3.根据权利要求2所述的气体流量测量装置,其特征在于:在气体管道上还安装有压力测量装置、温度测量装置,压力测量装置、温度测量装置分别与现场控制站相连接。
4.根据权利要求3所述的气体流量测量装置,其特征在于:所述现场控制站由输入模件、输出模件、电源模件、CPU控制器件、总线底板模件组成,输入模件、输出模件、电源模件、CPU控制器件、接口模件通过总线底板模件连接并安装在总线底板模件上,现场控制站的接口模件为工业交换机、以太网模板、现场总线,操作员站为工业计算机或工业触摸屏。
5.一种使用上述气体流量测量装置的气体流量测量控制方法,它采用以下步骤:
a.当主差压测量装置测得瞬时流量小于最大流量的1/3时,即:
式中:---瞬时流量,Nm3/h;
---流量下行死区设定值,Nm3/h;
---被测介质的最大流量,Nm3/h;
现场控制站切断取压主支管中的电磁阀,打开取压副支管中的电磁阀,采用副差压测量装置进行流量计算;1 为在操作员站上人工设定,一般取1为的10%;
b.当测得瞬时流量大于最大流量的1/3时,即
式中:---瞬时流量,Nm3/h;
---流量上行死区设定值,Nm3/h;
---被测介质的最大流量,Nm3/h;
现场控制站切断取压副支管中的电磁阀,打开取压主支管中的电磁阀,采用主差压测量装置进行流量计算;2 为在操作员站上人工设定,一般取2为的10%;
c.副差压测量装置量程的计算
首先主差压测量装置最大差压值由工况下差压式气体流量计计算得出;
副差压测量装置差压值上限计算公式为:
*1000
式中:---瞬时流量,Nm3/h;
---被测介质的最大流量,Nm3/h;
---副差压测量装置的差压值,Pa;
---主差压测量装置的差压值,kPa;
由于当瞬时流量或时进行流量测量管路切换,其中、为死区设定值,在计算副差压测量装置差压值时,、可设定为0,根据上述公式得:*1000。
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