[发明专利]用于300m2烧结低温余热发电系统中的低压管道安装工艺

说明书

技术领域

本发明涉及机电安装领域，具体地，涉及一种用于300m²烧结低温余热发电系统中的低压管道安装工艺。 

背景技术

烧结机适用于大型黑色冶金烧结厂的烧结作业，它是抽风烧结过程中的主体设备，可将不同成份，不同粒度的精矿粉，富矿粉烧结成块，并部分消除矿石中所含的硫，磷等有害杂质。烧结机按烧结面积划分为不同长度不同宽度几种规格，用户根据其产量或场地情况进行选用，烧结面积约大，产量就越高。烧结机并不是一个机器，而是由几道工序组成的一个工程，随着近两年钢铁行业和火电厂的大规模建设, 对环保提出了新的挑战。钢铁行业是国家重要的基础产业,又是高能耗、高排放、增加环境负荷源头的行业。钢铁生产在其热加工过程中消耗大量的燃料和矿石,同时排放大量的空气污染物。在大型烧结机，尤其是300 m²的烧结机在工作中，其产生的热量很大，一部分热量作为冶金过程中融化矿物原材料的能量，另一部分则是白白浪费在空气中，不但造成了能量的浪费，也造成了环境温度的升高。 

现在随着科技的发展，现在人们将烧结机燃烧产生的余热降温后来进行发电，但是由于300m²烧结机的占地面积大，其所需要的管道的尺寸和结构也非常复杂，常规的管道安装方式无法满足现300m²烧结机低温余热发电系统中的管道设置过程。 

发明内容

本发明克服现有安装工艺无法满足300m²烧结机低温余热发电系统中的管道铺设的问题，设计了一种用于300m²烧结低温余热发电系统中的低压管道安装工艺，该工艺通过将管道进行有序地的安装，能够适应300m²烧结机低温余热发电系统中的管道铺设，使得发电效率得到了保证，解决了现有安装工艺无法满足300m²烧结机低温余热发电系统中的管道铺设的问题。 

本发明解决上述问题所采用的技术方案是：用于300m²烧结低温余热发电系统中的低压管道安装工艺，包括以下步骤， 

管子、管件及管道附件的配制：（a）弯管：加热管子，利用弯管设备夹紧管子进行弯曲，管子的外径Do≤1220mm，壁厚S≤120mm，弯曲半径R≤6000mm，且R≥3Do，弯曲角度θ≤100°，弯曲部分的圆度小于或等于中低压管道外径的7%，弯曲后的角度偏差为±0.5^°，弯管外弧部分实测壁厚大于或等于直管的最小壁厚，管子、管件、管道附件及阀门在使用前，应进行外观检查，其表面要求为：无裂纹、缩孔、夹渣、粘砂、折迭、漏焊、重皮等缺陷；表面应光滑，不允许有尖锐划痕；凹陷深度不得超过1.5mm，凹陷最大尺寸不应大于管子周长的5%，且不大于40mm。管子表面的划痕、凹坑、腐蚀等局部缺陷应作检查鉴定，凡经处理后的管壁厚度不应小于直管计算壁厚，法兰密封面应光洁，不得有径向沟槽，且不得有气孔、裂纹、毛刺或其他降低强度和连接可靠性方面的缺陷，带有凹凸面或凹凸环的法兰应自然嵌合，凸面的高度不得小于凹槽的深度，法兰端面上连接螺栓的支承部位应与法兰接合面平行，以保证法兰连接时端面受力均匀，法兰使用前，应按设计图纸校核各部尺寸，并与待连接的设备上的法兰进行核对，以保证正确地连接。螺栓及螺母的螺纹应完整，无伤痕、毛刺等缺陷，螺栓与螺母应配合良好，无松动或卡涩现象，石棉橡胶垫片应质地柔韧，无老化变质或分层现象，表面不应有折损、皱纹等缺陷，金属垫片的表面用平尺目测检查，应接触良好，无裂纹、毛刺、锈蚀及粗糙加工等缺陷，其硬度宜低于法兰硬度，包金属及缠绕式垫片不应有径向划痕、松散等缺陷。

弯管制作若不采用加厚管，应选取管壁厚度带有正公差的管子，弯曲部分的波浪度δ的允许值见下表： 

弯曲后的管子的波浪度δ在上表中的值以内，才是符合要求的管子，管子弯制后，管壁表面不应有裂纹、分层、过烧等缺陷。