[发明专利]高抗磨耐火材料模具表面的耐磨涂层工艺无效
| 申请号: | 201410232879.2 | 申请日: | 2014-05-29 |
| 公开(公告)号: | CN104005018A | 公开(公告)日: | 2014-08-27 |
| 发明(设计)人: | 耿荣献;马元福;耿吉明;耿鹏军;马红宾 | 申请(专利权)人: | 耿荣献 |
| 主分类号: | C23C24/08 | 分类号: | C23C24/08 |
| 代理公司: | 郑州大通专利商标代理有限公司 41111 | 代理人: | 陈大通 |
| 地址: | 451263 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 高抗磨 耐火材料 模具 表面 耐磨 涂层 工艺 | ||
1.一种高抗磨耐火材料模具表面的耐磨涂层工艺,其特征在于包括如下步骤:
(1)模具表面预处理:先用汽油或洗涤剂清洗表面油污,然后采用砂轮打磨方式去除表面的氧化物或疲劳层;
(2)模具表面粗化:采用白刚玉砂轮将步骤(1)得到的表面进行粗化处理,得到模具表面的表面粗糙度Ra1.2~2.6μm;
(3)喷粉:使用超音速喷涂技术具体是采用二维倒装机械手操作,以航空煤油作热源,纯度为99.9%的氮气作为保护气,纯度为99.9%的氧气用于室内燃烧燃料作为输送喷涂用合金粉末的动力,当把火焰、气流、粉量调节合适后对准经步骤(2)处理过的模具表面进行喷涂;所述音速>2000m/s,所述喷涂温度>3000℃;
(4)缓冷:将步骤(3)喷涂完毕的模具于空气下自然冷却至室温。
2.根据权利要求1所述的耐磨涂层工艺,其特征在于,质量百分比计,步骤(3)中所述的合金粉末包括70~90%粒度为300目的钨粉和10~30%粒度为300目的钴粉。
3.根据权利要求1所述的耐磨涂层工艺,其特征在于,质量百分比计,步骤(3)中所述的合金粉末包括70~90%粒度为300目的钨粉、5~15%粒度为300目的钴粉和5~15%粒度为300目的镍粉。
4.根据权利要求1所述的耐磨涂层工艺,其特征在于,质量百分比计,步骤(3)中所述的合金粉末包括70~90%粒度为300目的钨粉、5~15%粒度为300目的钴粉和5~15%粒度为300目的锆粉。
5.根据权利要求1所述的耐磨涂层工艺,其特征在于,所述模具表面喷涂厚度为0.25~0.4mm。
6.根据权利要求1所述的耐磨涂层工艺,其特征在于,所述模具表面喷涂面积采用计算机进行二维操作控制。
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