[发明专利]胶囊菌种填装器

说明书

技术领域

本发明涉及一种食用菌菌种生产设备，具体为胶囊菌种填装器。 

背景技术

胶囊菌种与传统的袋装和常规瓶装菌种相比，胶囊菌种具有接种操作速度快，菌种接种成活率高，携带运输方便等诸多技术优势，更为重要的是用胶囊菌种接种时可减少空间消毒剂的用量，减轻对空间环境的污染。胶囊菌种是食用菌产业的一项新技术，有广阔的市场前景。其关键工序是将菌种成形，一张塑料蜂窝板上有整齐排列若干颗胶囊，菌种填入后，上面压入透气防尘的泡沫盖片，如采用人工完成这项工作，则劳动强度大，生产效率低，而购买进口设备，价格高，用户难以接受。 

发明内容

本发明为了满足用户需要，提供一种胶囊菌种填装器。 

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：胶囊菌种填装器，包括机架、压装机构和驱动机构，所述机架包括台板，所述台板由左立板、右立板、前立板、后立板支撑，所述左立板平行于右立板，所述前立板平行于后立板，所述台板下面平行设有底板，所述左立板和右立板底部四角对称设有底座；所述压装机构包括压板，所述压板下部设有压块，所述压板与台板下部的推板由四个所述导柱连接，所述导柱穿过台板上的滑槽，形成移动副；所述驱动机构包括电机，所述电机连接离合器，所述离合器连接蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合，所述蜗轮同轴设有主动链轮，所述主动链轮通过链条与从动链轮形成链传动，所述从动链轮同轴设有主动非圆齿轮，所述主动非圆齿轮与从动非圆齿轮啮合，所述从动非圆齿轮与连杆一端铰接，连杆另一端与滑块铰接，滑块连接于推板上。 

进一步的，所述台板上设有挡块。 

进一步的，所述挡块上设有行程开关。 

进一步的，所述电机安装于底板上。 

本发明的有益效果：由于采用非圆齿轮机构，实现了慢进快退的工作要求，改善了机构的运动条件，提高了成品率；由于采用蜗杆传动，不但传动比大，结构紧凑，并且可以自锁，可靠性好；通过行程开关控制离合器，自动完成菌种的填装和压制成型，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。 

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。 

图1是本发明的主视图； 

图2是图1的俯视图； 

图3是图1的左视图； 

图4是塑料蜂窝板的结构示意图。 

图中：1.压装机构，11.压板，12.压块，13.模板，14.导柱，15.推板，2.机架，21.左立板，22.底座，23.底板，24.右立板，25.台板，26.后立板，27.前立板，3.驱动机构，31.电机，32.离合器，33.蜗杆，34.蜗轮，35.主动链轮，36.链条，37.从动链轮，38.主动非圆齿轮，39.从动非圆齿轮，310.连杆，311.滑块，4.行程开关，5.挡块。 

具体实施方式

如图1、图2、图3所示，胶囊菌种填装器，包括机架2、压装机构1和驱动机构3，所述机架2包括台板25，所述台板25由左立板21、右立板24、前立板27、后立板26支撑，所述左立板21平行于右立板24，所述前立板27平行于后立板26，所述台板25下面平行设有底板23，所述左立板21和右立板24底部四角对称设有底座22；所述压装机构1包括压板11，所述压板11下部设有压块12，所述压板11与台板25下部的推板15由四个所述导柱14连接，所述导柱14穿过台板25上的滑槽，形成移动副；所述驱动机构3包括电机31，所述电机31连接离合器32，所述离合器32连接蜗杆33，所述蜗杆33与蜗轮34啮合，所述蜗轮34同轴设有主动链轮35，所述主动链轮35通过链条36与从动链轮37形成链传动，所述从动链轮37同轴设有主动非圆齿轮38，所述主动非圆齿轮38与从动非圆齿轮39啮合，所述从动非圆齿轮39与连杆310一端铰接，连杆310另一端与滑块311铰接，滑块311连接于推板15上。所述台板25上设有挡块5。所述挡块5上设有行程开关4。所述电机31安装于底板23上。