[发明专利]一种高温RTM一体化成型设备有效
| 申请号： | 201410232111.5 | 申请日： | 2014-05-28 |
| 公开（公告）号： | CN104070686B | 公开（公告）日： | 2017-02-22 |
| 发明（设计）人： | 孙宝岗;史汉桥;邓火英;刘千;秦德辉;宋朝晖;杨智勇;潘玲英;赵伟栋;张毅;蒋文革;孙宏杰;张来锁 | 申请（专利权）人： | 航天材料及工艺研究所;中国运载火箭技术研究院 |
| 主分类号： | B29C70/48 | 分类号： | B29C70/48;B29C70/54 |
| 代理公司： | 核工业专利中心11007 | 代理人： | 莫丹 |
| 地址： | 100076 *** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 高温 rtm 一体化 成型 设备 | ||
1.一种高温RTM一体化成型设备，该设备包括树脂罐(8)、高温树脂分配管路(5)、固化罐(9)；其特征在于：所述的树脂罐(8)设置于固化罐(9)顶部，两者形成一体，高温树脂分配管路(5)置于固化罐(9)内顶部，以满足高温树脂分配管路的保温性和树脂注射流道通畅性；固化罐(9)顶部在树脂罐(8)出胶口位置有开口；在固化罐(9)内能够放置3套或3套以上产品模具；在固化罐(9)外设有模具真空管路(14)；
所述的树脂罐(8)出胶口经过出料阀门(16)与高温树脂分配管路(5)连接；高温树脂分配管路(5)带有3个或3个以上出口，每个出口均经过树脂分配阀门(17)和树脂流动管道(18)与一套模具(13)连接；每套模具(13)均经过储液罐(15)与模具真空管路(14)连接。
2.根据权利要求1所述的一种高温RTM一体化成型设备，其特征在于：所述的树脂罐(8)顶部连接有搅拌机(2)，树脂罐(8)还与树脂真空管路(3)、树脂罐的加热装置(4)和树脂注射压力装置(1)连接，树脂罐加热温度最高为200℃、真空度为-0.1～0Mpa，注射压力为0～15Mpa。
3.根据权利要求1所述的一种高温RTM一体化成型设备，其特征在于：所述的固化罐(9)与固化罐的加热装置(6)连接，固化罐(9)的最高加热温度为250℃。
4.根据权利要求1所述的一种高温RTM一体化成型设备，其特征在于：所述的树脂罐的加热装置(4)与树脂罐温度控制系统(10)连接，树脂注射压力装置(1)与压力控制系统(11)连接，固化罐的加热装置(6)与固化罐的加热控制系统(12)连接，其中树脂罐温度控制系统(10)、压力控制系统(11)及固化罐的加热控制系统(12)均集成在集成控制系统(7)上，集成控制系统(7)与固化罐的加热装置(6)放置在一起并置于固化罐(9)外一侧。
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