[发明专利]磁铁固定式紧凑型铣床以及移动式加工法

说明书

本发明提供一种磁铁固定式紧凑型铣床以及移动式加工法，其减小装置整体重量并实现紧凑化，即使不使用起重机等重型机械也可通过手动容易地被移动，且通过手动和/或自动的反复移动可实现大范围切削研磨加工。本发明的磁铁固定式紧凑型铣床具备升降式移动单元，可按照每个磁铁底座抬起滑动机构部的左右两端侧并沿前后方向移动，该升降式移动单元由在下部具备车轮的液压千斤顶机构部构成，液压千斤顶机构部分别配置在滑动机构部的左右两端侧下表面，用以抬起该滑动机构部并使该滑动机构部上下移动，或由分别在滑动机构部的左右两端侧附设的液压缸内置支架和通过由该液压缸内置支架进行气缸的液压的调整而自由升降的车轮或带有履带的车轮构成。

技术领域

本发明涉及一种紧凑且可移动的磁铁固定式紧凑型铣床以及移动式加工法，其主要在锻造压力机、钣金压力机等中用于将放置金属模具的底座盘的上表面加工为例如1mm的百分之三左右范围的加工精度。

背景技术

作为以往的磁铁固定式铣床，例如如专利文献1中所述，提供一种不进行手动，而能够以较高的机械效率实施底座盘上表面的研磨的铣床单元。而且，该装置可通过齿轨等自由搬运，简便地设置于大型压力机的底座盘上，并在逐步移动铣床单元的同时能够高效率地实施底座盘的刨削。

即，该铣床单元具备如下结构，可针对压力机的底座盘等通过电磁铁吸附底板，并且可针对该底板调整H型框架的水平位置而进行放置。滑鞍构件滑动自如地被架设在H型框架的上表面，通过旋转转动轴可使滑鞍构件沿着框架的长度方向移动。另外，在滑鞍构件的上表面旋转自如地设置有圆板，可调整圆板对于滑鞍构件的旋转方向。而且，在固定于该圆板上的固定板中设有齿轨，对于滑轨构件而旋转自如地设置的旋转轴的啮合部与滑鞍构件的支架啮合，通过向旋转轴中嵌合插入手柄并转动，而可使滑轨构件沿着滑鞍构件进行水平移动。

对于上述设置的H型框架，通过移动滑鞍构件而可使切削用配件沿H型框架的长边方向移动，如果将切削用配件移动至H型框架的末端，则可通过圆板的旋转性能而使切削用配件旋转180°，因此通过H型框架的一次设置可在H型框架两侧进行切削研磨加工。

现有技术文献

专利文献1

专利文献1：日本实公平8-8007号公报

发明内容

技术问题

然而，上述专利文献1中的铣床单元，在例如重量约8吨多的重量级的情况下，即使将其减重紧凑化至约2吨左右，也难以通过手动使其尤其沿前后方向移动，如果不使用起重机等重型机械则不但不可容易地前后移动，连搬运到规定的安装位置都不能实现。

而且，在上述专利文献1中，对于滑轨构件而旋转自如地设置的旋转轴的啮合部与滑鞍构件的齿轨啮合，通过向旋转轴中嵌合插入手柄并转动，可使滑轨构件沿着滑鞍构件进行水平移动。通过上述结构，切削用配件对于铣床单元整体的固定位置的外部移动行程被限制在相对狭小的范围内，根据铣床单元一次安装的位置的切削加工范围被限制在该狭小的范围内。

因此，本发明鉴于上述现有技术中存在的诸多情况而做出，其目的在于提供一种磁铁固定式紧凑型铣床以及移动式加工法，其可以在减小装置整体重量实现紧凑化的同时，即使不使用起重机等重型机械也可以通过手动和/或自动轻易将其移动，并且可以通过上述手动和/或自动来反复移动，实现大范围的切削研磨加工。

技术方案

为解决上述课题，根据本发明的磁铁固定式紧凑型铣床，其特征在于，为具备：磁铁底座，其能够通过电磁铁对压力机的底座盘进行吸附脱离；滑动机构部，其在该磁铁底座上左右宽度更宽地被固定设置；切削机构部，其被设置为对于该滑动机构部能够以任意的滑动进给间距沿着左右方向水平移动，刀具被切换自如地设置在该切削机构部，且被设置为沿上下方向自由调整而成的简易型的磁铁固定式紧凑型铣床，其中，还具备升降式移动单元，每个所述磁铁底座抬起滑动机构部的左右两端侧中的各一侧，并能够沿前后方向移动。