[发明专利]全自动反冲洗过滤器

说明书

技术领域

本发明具体涉及一种全自动反冲洗过滤器。

背景技术

现有全自动反冲洗滤器大部分是采用减速机带动滤芯转动，通过滤芯局部面积对准排污通道同时利用瞬间压差进行反冲洗，这种结构的问题是，这种反冲洗方式是利用出口的油液进行反冲洗，出口的压力会下降，从而造成进机压力不够的严重后果。另外由于燃油具有粘性，当滤芯表面很脏时会冲洗不干净。

发明内容

发明目的：为了解决现有技术的不足，本发明提供了一种全自动反冲洗过滤器，采用压缩空气反冲洗，其结构合理，安装方便，维护经济，使用安全可靠，反冲时出口压力无波动，能直接避免上述不足。

技术方案：一种全自动反冲洗过滤器，包括底座、本体、接线盒、压差发讯器、滤室、执行器、贮气室、六通阀和旁通滤器，所述底座上固定装有本体，本体上设有滤室，滤室两端分别安装接线盒和贮气室，接线盒上装有压差发讯器，贮气室上装有执行器，所述贮气室旁依次连接有六通阀和旁通滤器。

作为优化：所述滤室内设有滤芯。

作为优化：所述滤芯的个数为1-4个。

作为优化：所述过滤器上还设有油进口、油出口和排污口。

作为优化：所述过滤器上还设有滑阀和转阀，转阀上设有注油孔。

有益效果：本发明完全靠压缩空气提供自清洗动力，无需电机减速机，节能环保；冲洗时不影响滤器的正常过滤，滤器的出口压力无波动；整机设计紧凑、体积较小，适合于水平或垂直安装，可应用于各类油系统中的持续清洗过滤，即使在低流速、低压的情况下仍可以持续运行，维护方便经济。以压缩空气通过全自动冲洗装置对过滤元件进行反向冲洗，以保持滤器始终处于一种较干净的状态，滤器总有一个洁净的滤室作为备用。该型号滤器有两个滤室，一个工作，一个备用。且适用于燃油、润滑油、液压油、淬火机油等多种液体介质的过滤，可应用于造船业、石油业、电站、钢铁制造业、内燃机工业等多个行业。

附图说明

图1为本发明的过滤状态结构示意图；

图2为本发明的反冲洗状态结构示意图；

图3为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。

实施例

如图1、2、3所示，一种全自动反冲洗过滤器，包括底座12、本体2、接线盒13、压差发讯器14、滤室3、执行器7、贮气室10、六通阀15和旁通滤器16，底座12上固定装有本体2，本体2上设有滤室3，滤室3两端分别安装接线盒13和贮气室10，接线盒13上装有压差发讯器14，贮气室10上装有执行器7，贮气室10旁依次连接有六通阀15和旁通滤器16。滤室3内设有滤芯4。滤芯4的个数为1-4个。过滤器上还设有油进口1、油出口6和排污口17。过滤器上还设有滑阀9和转阀8，转阀8上设有注油孔11。

过滤液体进入滤器底部油进口1，流入本体2后到达滤室3，然后由外向内通过滤芯4，其中大于规定过滤精度的杂质则被滤网滞留，过滤后的清洁液体5流向滤器上端滤器油出口6。随着滤器工作时间的增加，越来越多的被滞留在滤芯4上的杂质，导致滤器进出口两端的压力差不断上升，当压力差达到某一特定值时，压差发讯器14即发出信号，触发电气系统，此时执行器7换向，带动转阀8从备用滤室转到需冲洗的滤室位置上，备用滤室内的干净滤芯4参加过滤，致使滤器压差即刻下降。

由于执行器7和棘轮继电器的作用，转阀8一旦转到需冲洗的滤室位置时即停止动作，由电气控制的气动驱动装置启动，控制空气排空，打开滑阀9，同时贮气室10中的压缩空气促使滤室中的液体反向流过滤芯4，将粘结在滤网上的杂质冲洗掉。

经过短时间的反冲洗，电磁阀复位，控制空气进入，迫使中间滑阀9向下移动，封住贮气室10内的压缩空气，经冲洗和排空的滤室此时则通过转阀上的注油孔11进行补液，滤室中的空气通过自动排气装置排出。

在正常工作状态下，滑阀9下部的阀盘关闭排污口17，压缩空气聚集在贮气室内，准备进行反冲洗。 

对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

本发明完全靠压缩空气提供自清洗动力，无需电机减速机，节能环保；冲洗时不影响滤器的正常过滤，滤器的出口压力无波动；整机设计紧凑、体积较小，适合于水平或垂直安装，可应用于各类油系统中的持续清洗过滤，即使在低流速、低压的情况下仍可以持续运行，维护方便经济。以压缩空气通过全自动冲洗装置对过滤元件进行反向冲洗，以保持滤器始终处于一种较干净的状态，滤器总有一个洁净的滤室作为备用。该型号滤器有两个滤室，一个工作，一个备用。且适用于燃油、润滑油、液压油、淬火机油等多种液体介质的过滤，可应用于造船业、石油业、电站、钢铁制造业、内燃机工业等多个行业。