[发明专利]一种丁基压敏材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种丁基压敏材料及其制备方法。特别涉及一种具有优良耐老化性能和力学性能的压敏材料，属于功能高分子材料领域。

背景技术

聚异丁烯是一种除了端基双键外不含其它活性基团，具有高度饱和的长链碳氢聚合物，具有高度稳定性。三元乙丙橡胶的主要聚合物链是完全饱和的，因此三元乙丙橡胶具有优异的抗热、光、氧气和臭氧的性能。

压敏材料是一种应用工艺简单，应用范围极广的界面材料。压敏材料不需要加热、光照等固化过程，只需要用手施加压力，就可以提供地道初步固定作用的初粘里，适当施加机械压力，就可以达到材料的最佳粘合力，并长时间保持一定的持粘力。

发明内容

本发明将具有高度饱和结构、主链非常稳定的聚异丁烯和三元乙丙橡胶引入压敏材料领域，提供一种应用工艺简单，具有合适初粘力和优良持粘力的丁基压敏材料，并且具有优良的耐候、耐老化。耐光、耐臭氧腐蚀等性能。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种丁基压敏材料，主要由下列组份按所述重量份制成：高分子量聚异丁烯10~30份，低分子量聚异丁烯20~50份，三元乙丙橡胶1~10份，抗氧剂0.05~1份，紫外吸收剂0.05~1份，纳米碳酸钙10~30份，炭黑1~10份，增粘树脂1~5份，硅烷偶联剂0.1~2份。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步，所述高分子量聚异丁烯的分子量为500000~1000000。

有益效果是: 通过添加不同分子量的高分子异丁烯及其用量的调整，可调整材料的持粘力，满足不同应用要求。

进一步，所述低分子量聚异丁烯的分子量为20000~50000。

有益效果是: 通过添加不同分子量的低分子异丁烯及其用量的调整，可调整材料的初粘力，满足不同应用要求。

进一步，所述三元乙丙橡胶，门尼粘度在20~50。

有益效果是: 通过添加不同门尼粘度的三元乙丙橡胶及用量的调整，可调整材料的本体强度和硬度，满足不同应用要求。

进一步，所述抗氧剂为抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂164、抗氧剂BHT中的一种或几种的混合物。所述紫外吸收剂为含羟基的芳香类物质，具体包括2，4-二羟基二苯甲酮、2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮和2-（2’-羟基-3’，5’-二叔苯基）-5-氯化苯并三唑的一种或几种的混合物。所述增粘树脂为萜烯树脂类，为TP1105,TP-95,TP1095，803L，松香树脂100L、改性松香类树脂138#松香甘油酯，可以是其中一种或两种的混合物。

进一步，所述硅烷偶联剂为KH550、KH560、KH570、KH171中的一种或几种的混合物。

有益效果是: 通过添加不同份数的纳米碳酸钙，可以调整材料的硬度和本体强度，满足不同应用要求。通过添加不同种类不同份数的增粘树脂和硅烷偶联剂，可以调整材料对不同基材的附着力和粘结强度，满足不同应用要求。

本发明所述丁基压敏材料的制作方法，包括以下步骤：

将10~30份高分子量聚异丁烯和1~10份三元乙丙橡胶投入真空捏合机中，升温到100~150℃后，在真空条件下搅拌0.5~1小时；再加入0.05~1份抗氧剂、0.05~1份紫外吸收剂与1~5份增粘树脂，在真空条件下搅拌0.5~1小时；然后依次加入20~50份低分子量聚异丁烯、1~10份炭黑和10~30份纳米碳酸钙，在真空条件下搅拌1.0~2.0小时；最后加入0.1~2份硅烷偶联剂，在真空条件下搅拌0.5~1.0小时，出料即得。

 

具体实施方式

以下对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

实施例1

将10份高分子量聚异丁烯（分子量为1000000）和10份三元乙丙橡胶（门尼粘度：20）投入真空捏合机中，升温到100℃后，在真空条件下搅拌0.5小时；再加入0.05份抗氧剂1010、紫外吸收剂2，4-二羟基二苯甲酮0.05份与1份萜烯类增粘树脂（TP1105），在真空条件下搅拌0.5小时；然后依次加入36.9份低分子量聚异丁烯(分子量为20000)、10份炭黑和30份纳米碳酸钙，在真空条件下搅拌1.0小时；最后加入2份硅烷偶联剂KH550，在真空条件下搅拌1.0小时，出料既得。

实施例2