[发明专利]手持式自穿刺铆接机

说明书

技术领域

本发明涉及一种铆接设备，尤其涉及一种手持式自穿刺铆接机。

背景技术

目前，市场上的同类产品的铆接机，其铆接作业通常是在工件上优先打孔，然后再将铆钉穿入孔中进行铆接，这样，不仅用于数冲打孔的加工时间较长，同时现有的铆接设备通常较为笨重，难以将其应用到手持设备上。

有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的手持式自穿刺铆接机，使其更具有产业上的利用价值。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种无需打孔即可完成铆接作业、设备质量较轻的手持式自穿刺铆接机。

本发明的手持式自穿刺铆接机，包括手持铆接体以及设置在手持铆接体前端的夹持体，所述手持铆接体上设置有相对滑动并具有空心结构的套模、以及设置在套模内并与套模相对滑动的上模，所述套模的前端设置有环形且为一体结构的顶压盘，所述夹持体上位于与所述套模相对的位置设置有可相对滑动的滑座，所述滑座通过固定件固定在夹持体上，所述滑座上固定有下模座，所述下模座的端部设置有下模凹槽，并在所述下模凹槽内可拆卸连接有下模；所述下模的顶端设置有环形的模具槽，所述模具槽的内径由顶部至底部逐渐变大，所述模具槽所围成的柱体的顶端为弧面；所述夹持体上位于所述套模和下模座的侧面设置有辅助靠座，所述辅佐靠座通过可调节相对长度的调节螺丝固定在所述夹持体上。

进一步的，所述手持铆接体上设置有气液增力缸和液压缸，所述液压缸的输出端连接有推板，所述推板的一端通过设置在手持铆接体内的导杆相对滑动，所述推板的另一端固定所述套模，所述套模穿过所述手持铆接体和夹持体的一侧并相对滑动，所述气液增力缸的输出端固定所述上模的底端；所述套模上设置有铆钉入口，所述手持铆接体的底端设置有可拆卸连接的铆钉弹夹。

进一步的，所述顶压盘上两侧对称设置有激光发射器，所述顶压盘上位于激光发射器的相应位置设置有激光通过孔，所述下模座上位于下模凹槽的两侧对称设置有激光接收器，所述激光发射器和激光接收器用于校验所述上模和下模轴向的对准度。

进一步的，还包括辅助夹持体，所述辅助夹持体包括第一底座和第二底座，所述第二底座上设置有螺纹杆，所述第二底座套接在所述螺纹杆上，并且所述螺纹杆上还安装有螺纹固定卡座，所述螺纹固定卡座用于限制所述第一底座和第二底座的相对位置；所述第一底座和第二底座上分别设置有第一夹持臂和第二夹持臂，所述第一夹持臂和第二夹持臂上分别设置有第一夹块槽和第二夹块槽，所述第一夹块槽和第二夹块槽内设置有第一夹持块和第二夹持块。

进一步的，所述下模的横截面为六角形，所述下模通过螺纹固定安装在所述下模凹槽内，所述下模的端面与所述下模座的端面齐平。

进一步的，所述顶压盘的端面设置有缓冲垫。

进一步的，所述辅佐靠座的端面设置有摩擦垫。

借由上述方案，本发明至少具有以下优点：由于采用铆钉自穿刺的方式，因而无需打孔即可完成铆接作业，而气液增力缸则有效增大了铆钉的冲击力，有效保证了自穿刺的过程，由于各零件设计的较为紧密，结构较为简单，因而设备质量较轻，可以方便地在手持设备中使用，完成铆接作业。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本发明手持式自穿刺铆接机的结构示意图；

图2是本发明中铆接作业前上模和下模相对位置的剖视图；

图3是本发明中铆接作业后上模和下模相对位置的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。