[发明专利]一种偏钒酸铵焙烧炉排放出尾气的回收工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种工业废气处理方法，具体涉及一种偏钒酸铵焙烧炉排放出尾气的回收工艺。

背景技术

现有技术生产五氧化二钒均是采用钒酸铵在焙烧炉高温焙烧制成，生产过程排出尾气中主要成分为氨气、二氧化碳、一氧化碳、水蒸气及微量粉尘，这些具有刺激性气味的尾气会给生产车间工人的身心健康带来不良影响，如果该尾气不经过处理直接排放到周围环境中，会严重影响周围居民的正常生活。为了减少异味尾气对人体健康和环境的影响，需要采取相应的处理措施。

然而，上述尾气的氨气浓度并不高，直接采用酸洗吸收，硫酸液耗损量大，处理效率相当低。

发明内容

本发明为了克服现有技术存在的不足，提供一种偏钒酸铵焙烧炉排放出尾气的回收工艺，该处理方法的废气处理效率更高。

本发明是通过以下技术方案实现的：一种偏钒酸铵焙烧炉排放出尾气的回收工艺，是在偏钒酸铵焙烧车间的焙烧炉上设置集气罩对排放的尾气进行收集，车间中的所有排放口并联到一根总管道，总管道经过高压离心引风机通引至室外的净化池，进行降温除尘处理，尾气温度降至60℃-80℃之间；从净化池出来的气体一部分用风管送入氨气吸收系统；在氨气吸收系统中，先用水作为吸收液，在高效旋流水洗塔中的稀土涂层催化作用下，使氨气在水中的反应生成一水合氨；一水合氨汇聚在高效旋流水洗塔的塔底，再利用空调制冷的冷冻水通过塔底所安装的换热器换取上述吸收液的热量，使一水合氨形成低温等离子吸收液；所述的低温等离子吸收液是NH₃+NH₃·H₂O+H₂O+ NH₄⁺+OH^-+ H⁺；另一部分从净化池出来的气体用风管送入高效酸洗塔的塔底进行酸洗吸收；在酸洗吸收过程中，一方面，氨气吸收系统中产生的低温等离子吸收液从塔顶喷淋下来，与从高效酸洗塔底上升气体或余气接触吸收形成水洗液，另一方面，从配酸槽不断向高效酸洗塔中部用洗涤泵喷入质量百分比浓度为5-10%的稀硫酸，水洗液与稀硫酸共同对从高效酸洗塔底上升气体进行吸收；整过酸洗吸收过程所产生的吸收后液体，从高效酸洗塔的塔底排出送硫胺储存罐回收利用；从高效酸洗塔的塔顶排出达标气体，再送活性炭吸附塔吸附后排放。

本发明净化池的作用主要是去除尾气中的颗粒物、粉尘及易溶于水的氨气、有机酸类和其他易溶于水的异味分子，经过上述处理后，尾气中的异味物质、颗粒物已经基本去除，而且经过上述处理排放的尾气的温度和湿度都明显降低。

本发明降温除尘处理后的尾气进入高效酸洗塔，由于尾气离开填料层时往往会夹带大量的雾沫，不仅耗损大量水洗液和稀硫酸液，同时为出塔气体的后活性炭吸附处理带来不便；因此在高效酸洗塔内填料层的上方安装尼龙的丝网除沫器，用来除去由塔顶排除的气体夹带的雾沫。

本发明的有益效果是：本发明采用低温等离子吸收液作为吸收剂，其性能对吸收操作有重要影响，由于低温等离子吸收液对溶质应有较大的溶解度，这样，对于一定量的尾气混合气体，所需要的吸收剂用量可以大大减少。另外，因为低温等离子吸收液溶解度大，黏度小，溶质的平衡分压低，吸收过程的推动力大，传质速率大，因此高效酸洗塔吸收设备尺寸可以要求很小。本发明根据偏钒酸铵焙烧炉排放出尾气的特点合理配置相应的尾气处理方法，其尾气处理效率更高。

附图说明

图1是本发明的工艺结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作详细描述。