[发明专利]一种CrMnSi耐磨铸钢衬板及其制备方法

权利要求书

1.一种CrMnSi耐磨铸钢衬板，其特征在于：所述耐磨铸钢衬板的化学成分的重量百分比为：

C：0.28～0.35 Mn：0.8～1.1 Si：0.9～1.2 Cr：0.9～1.1

B：0.004～0.005 Ti：0.12 Re：0.2

其余为铁。

2.一种制备权利要求1所述的CrMnSi耐磨铸钢衬板的方法，其特征在于：包括以下步骤：

①配料：将废钢、硅铁、锰铁、铬铁、硼铁、钛铁和稀土按照上述化学成分的重量百分比计算出所述废钢、硅铁、锰铁、铬铁、硼铁、钛铁和稀土各原料配比，称取原料，并且分别将硅铁和锰铁粉碎至直径为50～60mm的颗粒，硼铁和稀土粉碎至直径小于10mm的颗粒，钛铁粉碎至直径小于5mm的颗粒备用；

②熔炼：首先将废钢和铬铁投入中频无芯感应电炉中熔炼，直至将废钢熔清，炉温升到1580～1600℃时，再将步骤①粉碎的硅铁和锰铁颗粒投入炉中熔炼，当炉温达到1600～1640℃时，将步骤①粉碎的钛铁、硼铁和稀土混合均匀随流冲入浇包内，然后插铝脱氧出钢，并采用包内冲入法对钢液进行复合变质处理制得钢液；

③浇注：当步骤②制备的钢液温度降至1530～1570℃时，将钢液浇注到型模中并保温2h,清砂打磨衬板铸件；

④一次热处理：在热处理炉温度为350℃的状态下，将步骤③制备的衬板铸件放入热处理炉中，当热处理炉温度升至650℃时，保温1h，继续升温，当温度升至890℃时，保温2～3h后，出炉风冷衬板铸件至室温；

⑤二次热处理：在热处理炉温度为350℃的状态下，再次将衬板铸件放入热处理炉中，当热处理炉温度升至650℃时，保温1～1.5h，继续升温，当温度升至910℃时，保温2～3h后，再把衬板铸件淬入浓度为0.4％的聚乙烯醇的淬火液中并冷却至室温；最后在回火炉温为220℃的状态下，将衬板铸件放入回火炉保温4～6h即可。