[发明专利]一种新型阻燃、负离子窗帘面料的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种面料，属于纺织面料领域，尤其涉及一种制作窗帘的面料制造方法。

背景技术

窗帘是由布、麻、纱、铝片、木片、金属材料等制作的，具有遮阳隔热和调节室内光线的功能。布帘按材质分有棉纱布，涤纶布，涤棉混纺，棉麻混纺、无纺布等，随着时代的发展，消费者对窗帘除原有功能外，还有了新的需求，如阻燃、调解空气质量等。

空气中的负离子称之为空气中的维生素，像维生素那样对人体及其它生命活动有着十分重要的意义，空气中的负离子与长寿有关，称之为长寿素；负离子能使活性酸消失，消除体内的活性酸，消除疲劳，活化细胞增强免疫力，使人体舒适自如，血液通畅，延缓老化，改善失眠和皮肤干燥。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种新型阻燃、负离子窗帘面料的制造方法。

本发明的技术方案如下：

一种新型阻燃、负离子窗帘面料的制造方法，包括预定型和染色整理，

所述预定型，按以下步骤进行：将面料置于150-180℃的预定型机中，以20-50m/min的速度对面料进行预定型；

所述染色整理，按以下步骤进行：

1、煮步，将预定型好的面料置于染色机中，加入用精炼剂和螯合分散剂配置而成的煮布液，在80-100℃的温度下煮布10-40min，其中，精炼剂、螯合分散剂的加入量为1L水中加入1-5g。

2、上色，常温下向染色机中加入染色整理液，以1-5℃/min的速率升温至50-70℃，继续保温20-40min对面料进行上色、阻燃、负离子处理，然后以0.5-3℃/min的速率降温至45-55℃，备用。

上述染色整理液的各组分质量分别为：

去离子水：1kg

匀染剂:0.5-4g

螯合分散剂：0.5-4g

染色稀释剂：5-80g

染色剂：1-5g

阻燃整理剂：1-10g

负离子整理剂：0.5-3g

3、洗水，将染色机中的水换为去离子水，在水中加入中和剂和皂洗剂，搅拌5-10min后以1-10℃/min的速率升温至80-100℃，保温5-20min，再以0.1-2℃/min的速率降温至45-55℃备用。

优选的，所述染色剂为TEC系列染色剂，所述中和剂为冰醋酸，所述染色稀释剂为元明粉，所述匀染剂为棉用匀染剂。

优选的，所述阻燃剂非卤素阻燃剂。

优选的，所述负离子整理剂为纳米级负离子粉。

本方案相比于传统方案的有益之处在于：

1、将整理和着色结合，生产流程比传统工艺短，符合节能、减排的国家产业政策；

2、采用纳米级负离子粉，牢度性能好，释放持久；

3、阻燃性能好，极限氧指数LOI>26％,炭长<15cm,续燃时间<10S，阴燃时间<10S。

具体实施方式

实施例1：

一种新型阻燃、负离子窗帘面料的制造方法，包括预定型和染色整理，

所述预定型，按以下步骤进行：将面料置于150℃的预定型机中，以30m/min的速度对面料进行预定型；

所述染色整理，按以下步骤进行：

1、煮布，将预定型好的面料置于染色机中，加入用精炼剂和螯合分散剂配置而成的煮布液，在100℃的温度下煮布20min，其中，精炼剂、螯合分散剂的加入量为1L水中加入5g。

2、上色，常温下向染色机中加入染色整理液，以1℃/min的速率升温至50℃，继续保温20min对面料进行上色、阻燃、负离子处理，然后以3℃/min的速率降温至50℃，备用。

上述染色整理液的各组分质量分别为：

去离子水：1kg

匀染剂:0.5g

螯合分散剂：4g

染色稀释剂：16g

染色剂：1g

非卤素阻燃整理剂：1g

纳米级负离子整理剂：3g

3、洗水，将染色机中的水换为去离子水，在水中加入中和剂和皂洗剂，搅拌8min后以2℃/min的速率升温至80℃，保温5min，再以2℃/min的速率降温至50℃备用。

所述染色剂为TEC系列染色剂，所述中和剂为冰醋酸，所述染色稀释剂为元明粉，所述匀染剂为棉用匀染剂。

实施例2：

一种新型阻燃、负离子窗帘面料的制造方法，包括预定型和染色整理，