[发明专利]一种120吨中间包用挡渣堰及制备方法无效
| 申请号: | 201410230265.0 | 申请日: | 2014-05-28 |
| 公开(公告)号: | CN103979989A | 公开(公告)日: | 2014-08-13 |
| 发明(设计)人: | 张婷 | 申请(专利权)人: | 张婷 |
| 主分类号: | C04B35/66 | 分类号: | C04B35/66 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 314400 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 120 中间 包用挡渣堰 制备 方法 | ||
1.一种120吨中间包用挡渣堰,其特征在于,按照如下重量百分比进行配料:刚玉12—8mm为8~l0%、废镁砖8—5mm为l1~15%、改性镁橄榄石5—3mm为12~15%,镁尖晶石3一lmm为10~15%、镁尖晶石≤1mm为30~35%,钛酸铝粉0~5%,氧化铈粉1%,硼化锆复合粉3~5%,纯铝酸钙水泥3~6%,Melment F17G 0.12~0.16%,外加剂0.5~0.95%;其中改性镁橄榄石为氧化镧掺杂,硼化锆复合粉成分为二硼化锆占90%,三硼化锆占10%。
2.根据权利要求1所述的一种120吨中间包用挡渣堰,其特征在于:所述废镁砖的氧化镁含量≥95%;改性镁橄榄石为氧化镧掺杂,氧化镧加入量1.19%;镁尖晶石含量≥95%,其中氧化镁≥30%;钛酸铝含量≥95%;氧化铈含量≥95%。
3.根据权利要求1所述的一种120吨中间包用挡渣堰,其特征在于:所述Melment F17G加入量为0.12~0.16%;外加剂为纸纤维和耐热钢纤维的混合物0.5~0.95%。
4.根据权利要求3或4所述的一种120吨中间包用挡渣堰,其特征在于:所述外加剂的纸纤维为0.2%,钢纤维为0.75%。
5.根据权利要求1所述的一种120吨中间包用挡渣堰的制作方法,其特征在于:
步骤一.筛选,将回收废镁砖进行筛选,剔除钢渣等非废镁砖样块;
步骤二:进行破碎,使用耐火材料专用破碎设备,将拣选后的废镁砖破碎,并根据需要加工为细粉;
步骤三:筛分,使用振动筛将破碎好的废镁砖筛分成12—8mm、8—5mm、5—3mm、3—1mm、≤1mm的颗粒;
步骤四:配料,按照如下重量百分比进行配料:刚玉12—8mm为8~l0%、废镁砖8—5mm为l1~15%、改性镁橄榄石5—3mm为12~15%,镁尖晶石3一lmm为10~15%、镁尖晶石≤1mm为30~35%,钛酸铝粉0~5%,氧化铈粉1%,硼化锆复合粉3~5%,纯铝酸钙水泥3~6%,Melment F17G 0.12~0.16%,外加剂0.5~0.95%;
步骤五:干混,将步骤四所述的配料在混砂机中进行混合至均匀;
步骤六:湿混,将步骤五所述的材料内加入材料重量的4~6%的水,利用强制搅拌机搅拌成适合浇注的泥状;
步骤七:振动成型;
步骤八:脱模,得到挡渣堰的半成品;
步骤九:自然养护;
步骤十:干燥,将自然养护后的挡渣堰半成品进行得到挡渣堰成品。
6.根据权利要求5所述的一种120吨中间包用挡渣堰的制作方法,其特征在于:所述步骤七中的振动成型是使用振动台振动成型。
7.根据权利要求5所述的一种120吨中间包用挡渣堰的制作方法,其特征在于:所述步骤八中将成型后产品带模自然放置24小时然后再进行脱模。
8.根据权利要求5所述的一种120吨中间包用挡渣堰的制作方法,其特征在于:所述步骤九中自然养护是脱模后的挡渣堰半成品在自然环境下养护48小时。
9.根据权利要求5所述的一种120吨中间包用挡渣堰的制作方法,其特征在于:所述步骤十中的干燥过程是在烘烤窑中进行干燥12~24小时,最高温度350℃,然后自然冷却到常温。
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