[发明专利]高压断路器压气缸铆接机机架

说明书

技术领域

本发明涉及高压断路器制造领域，具体而言，涉及一种高压断路器压气缸铆接机机架。

背景技术

压气缸是当今应用于电力行业的高压断路器中的一个核心部件。在国内和国际高压电网全面发展的今天，其生产效率和生产成本的高低决定了高压断路器在国际市场上的竞争力的高低。高压断路器压气缸铆接机机架（又称压气缸铆接机）是压气缸装配过程中不可或缺的一个重要组成部分，其性能优劣、精准程度高低对压气缸的装配质量起到关键作用。为了提高压气缸的生产效率，德国、法国、印度、中国等国家一直在对压气缸的装配方法和治具进行改进和优化。

最先研究开发压气缸铆接机的是德国。德国是一个经济和科技都很发达的国家，因此在设计研发出的压气缸铆接机其自动化程度高，设备功能齐全，操作简便，加工定位非常准确。但其设备安装复杂，维修保养较为困难，对生产环境要求过高，特别是设备相当昂贵。就工作过程来讲，德国生产的压气缸铆接机技术较先进，利用一个压气缸模具可以实现对压气缸三处的一次性铆接，大大提高了生产效率，使操作更加便捷，自动化程度较高，功能较完善，同时，其分度转盘采用目前世界上高尖端技术制成，精度较高，性能较好。法国生产的压气缸铆接机技术稍逊于德国，在产品性能和精度各方面也次于德国。在亚洲，印度对压气缸铆接机也有研发，其研发的铆接机结构比较简陋，造价低廉，虽然基本操作都能完成但其定位不准确，导致次品报废品非常多。印度生产的压气缸铆接机在各个层面都远远落后于德、法两国。

以德国研发的压气缸铆接机为例，其铆接精度较高，产品性能较好，技术先进，操作简便，单个模具可实现对压气缸的多处铆接，操控性好，德国的铆接机所使用的分度转盘内部采用的是压力传感器，这是其铆接精度较高的根本原因之一，但随之带来的弊端就是成本太高，不被绝大多数国家所采纳；相比之下，法国在性能技术等各方面略逊于德国，成本大概为德国的一半左右；印度生产的压气缸铆接机价格便宜，但技术和精度都不高，性能方也与德、法不可相比。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种高压断路器压气缸铆接机机架，吸取德、法两国的先进经验，结合我国实际情况研发生产出了性价比高、精度准确、操作方便、价格低廉，能够满足需求的压气缸铆接机机架。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：

一种高压断路器压气缸铆接机机架，包括作为工作台面的上面板，上面板上设置有连接铆接模具的模具底座，所述模具底座周围水平设置有多个液压缸，所述液压缸均匀布置在模具底座周围，液压缸活塞朝向所述模具底座。

进一步的，所述上面板下方设置有下面板，上面板和下面板之间通过支柱相连。

进一步的，所述的液压缸通过油缸座连接在所述上面板上。

进一步的，所述的油缸座下方设置有H形截面的支座，所述支座位于所述上面板和下面板之间。

优选的，所述下面板下方连接有一底座。

优选的，所述的液压缸设置有三个。

本发明的有益效果是:

1、本发明所述的高压断路器压气缸铆接机机架吸取了德、法两国的先进经验，加上对国际市场性价比需求等的综合考量，结合我国实际情况研发生产出了性价比高、精度准确、操作方便、价格低廉，能够满足需求的压气缸铆接机，具有较强的市场竞争力，受到很多国家的青睐，具有较好的前景。

2、压气缸的三个工位在铆接时是有六个和十二个两种铆接位置，所以在确定一次铆接的次数时应该选择的是六和十二的公约数。三个液压缸的设置符合压气缸的需求。

3、支座的设计提高了高压断路器压气缸铆接机机架的强度，满足液压缸的工作需求。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为高压断路器压气缸铆接机机架意图。

图中标号说明：1、上面板，2、底座，3、模具底座，4、液压缸，5、下面板，6、支柱，7、油缸座，8、支座。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本发明。