[发明专利]转台端齿盘分度装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种转台端齿盘分度装置，属于机床夹具技术领域。

背景技术

目前，现有的转台分度装置主要由分度盘和对定销构成，但因对定销与分度衬套之间存在配合间隙从而引起分度误差，在加工精度较高的工件时，无法满足工艺要求。

发明内容

目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种转台端齿盘分度装置。 

技术方案：为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种转台端齿盘分度装置，包括转盘、底座、手柄、齿轮螺母、扇形齿轮、移动轴、轴承内座圈、定位销，还包括下齿盘，所述转盘底部设置有三角形端齿；所述下齿盘顶面设置有与转盘底部相配合的三角形端齿，下齿盘与底座通过螺钉与圆锥销相连接；所述手柄、扇形齿轮、齿轮螺母、移动轴依次连接设置于下齿盘底部；所述轴承内座圈顶端与转盘底部相连接，轴承内座圈底部与移动轴顶部相连接；所述定位销与转盘侧面移动连接。

还包括刻度盘、定位器，所述转盘侧面设置有刻度盘，刻度盘上设置有可移动的定位器；所述定位销可穿过定位器与刻度盘上的小孔与转盘相连接，用于预分度的作用。

所述转盘底部的三角形端齿数量设置为360个。

所述下齿盘顶面的三角形端齿数量设置为360个。

作为优选方案，所述转盘与下齿盘材质采用40Cr锻钢件。

作为优选方案，所述转盘与下齿盘的三角形端齿齿面啮合长度不小于60%。

有益效果：本发明提供的转台端齿盘分度装置，分度精度高、分度范围大、精度的重复性和持久性好、定位刚性好。 

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作更进一步的说明。

如图1所示，一种转台端齿盘分度装置，包括转盘1、底座2、手柄3、扇形齿轮4、齿轮螺母5、移动轴6、轴承内座圈7、定位销8，还包括下齿盘9，所述转盘1底部设置有三角形端齿；所述下齿盘9顶面设置有与转盘1底部相配合的三角形端齿，下齿盘9与底座2通过螺钉与圆锥销相连接；所述手柄3、扇形齿轮4、齿轮螺母5、移动轴6依次连接设置于下齿盘9底部；所述轴承内座圈7顶端与转盘1底部相连接，轴承内座圈7底部与移动轴6顶部相连接；所述定位销8与转盘1侧面移动连接。

还包括刻度盘10、定位器11，所述转盘1侧面设置有刻度盘10，刻度盘10上设置有可移动的定位器11；所述定位销8可穿过定位器11与刻度盘10上的小孔与转盘1相连接，用于预分度的作用。

所述转盘1底部的三角形端齿数量设置为360个。

所述下齿盘9顶面的三角形端齿数量设置为360个。

作为优选方案，所述转盘1与下齿盘9材质采用40Cr锻钢件。

作为优选方案，所述转盘1与下齿盘9的三角形端齿齿面啮合长度不小于60%。

具体实施例如下：转位分度时，将手柄3顺时针方向转动，扇形齿轮4便带动与之啮合的齿轮螺母5随之转动。由于齿轮螺母5轴向固定不能移动，因此使组成螺旋副的移动轴6上升，通过轴承内座圈7将转盘1抬起，啮合着的端齿就脱开，此时转盘1更可进行回转分度。分度完毕后，将手柄3反转，转盘1即下降，使其与下齿盘9重新啮合并锁紧。为了便于确定转盘1所需回转的角度，在转盘1上焊接有刻度盘10，其圆周上有若干个定位小孔，按所需分度的角度，在相应定位小孔中插入定位销8，通过定位器11定位，达到预分度。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。